Ce factori influențează viteza de tragere a cablurilor?

Starea tubului de protecție și frecarea: principalul factor limitativ al vitezei de tragere a cablurilor

Rugozitatea suprafeței, contaminarea și acumularea de deșeuri care măresc rezistența la tragere

Când conductele au zone aspre în interior, depozite minerale sau pur și simplu acumulări de murdărie obișnuite, acestea creează o frecare mult mai mare la trăgerea cablurilor prin ele. Acest tip de dezordine poate încetini foarte mult procesul — uneori reducând viteza de tragere la jumătate față de cea observată în cazul unor trasee curate și bine întreținute. Cercetările confirmă, de asemenea, acest lucru: studiile au arătat că chiar și cantități mici de praf și particule fac o diferență semnificativă. De exemplu, doar jumătate de milimetru de sediment depus crește forța necesară de tragere cu aproximativ 15%. Apa agravează situația, deoarece face ca materialele să adere una de alta, în special în conductele vechi, unde rugină a creat suprafețe micro-abrazive. Toți acești factori, luați împreună, determină viteza maximă la care putem trage în siguranță cablurile prin conducte. Depășirea acestor limite pune în pericol învelișurile cablurilor, provocând uzură, iar în unele cazuri poate deteriora chiar și conductorii. Pentru a evita astfel de probleme, majoritatea tehnicilor folosesc în primul rând perii mecanice sau suflă aer comprimat în conducte. O practică recomandată este să se efectueze ulterior o inspecție a conductelor cu o cameră video specializată, pentru a verifica dacă toate condițiile sunt corespunzătoare instalării.

Evaluarea integrității ductului: identificarea obstrucțiilor, deformărilor și a cuplajelor nesimetrice înainte de tragerea cablului

Inspecțiile amănunțite înainte de instalare sunt esențiale pentru a evita defecțiunile care apar în timpul tragerii. Tehnicienii trebuie să mapeze traseele conductelor folosind instrumente de profilometrie pentru a detecta trei probleme critice:

• Deformări : Secțiuni strivite cu o reducere a diametrului de peste 10%
• Nesimetrii : Decalaje ale cuplajelor care provoacă unghiuri de deviere de °5°
• Obstrucții : Obiecte străine care reduc spațiul liber interior sub 50%

Cercetarea din industrie arată că aproximativ 73% dintre problemele de instalare provin din defecțiuni care trec neobservate la prima vedere. Când tehnicienii monitorizează în timp real nivelurile de tensiune în timpul tragerilor de test, obțin valori de referință importante. Orice schimbare bruscă indică, de obicei, o problemă ascunsă sub suprafață. Remedierea acestor probleme înainte ca ele să genereze complicații mai grave presupune utilizarea unor unelte precum echipamentele de hidrocurățare sau tăietoarele robotizate. Aceasta contribuie la menținerea nivelurilor de frecare în limitele corespunzătoare și la păstrarea vitezelor de tragere în cadrul recomandărilor producătorilor. Întocmirea de înregistrări privind momentul descoperirii defecțiunilor și modul în care au fost remediate creează puncte de referință valoroase pentru lucrările viitoare de întreținere.

Geometria traseului cablului și constrângerile mecanice în timpul tragerii cablurilor

Raza de îndoire, numărul de viraje și modificările de cotă: modelarea reducerii vitezei pe grad și a impactului cumulat

Când cablurile trec în jurul unghiurilor ascuțite, rezistența la tragere crește semnificativ. De fiecare dată când există o cotitură de 90 de grade, viteza scade cu aproximativ 15–30 % din cauza presiunii suplimentare exercitate asupra pereților laterali. Majoritatea ghidurilor industriale stabilesc, de fapt, reguli specifice privind dimensiunea minimă a acestor cotituri, de obicei între 10 și 20 de ori diametrul cablului. Acest lucru ajută la prevenirea comprimării învelișului exterior și la protejarea fibrelor delicate din interior. Situația devine și mai complexă atunci când sunt implicate schimbări de altitudine. Tragerea în pantă necesită, conform diverselor modele mecanice pe care le-am analizat, aproximativ dublul efortului necesar pe suprafețe plane. Iată încă un aspect demn de menționat: sistemele noastre de monitorizare arată că, atunci când mișcarea unghiulară totală depășește 270 de grade, majoritatea dispozitivelor moderne de tragere reduc automat viteza. Această reducere are loc pentru a menține tensiunea sub aproximativ 25 de lire (113 N), valoare considerată sigură pentru aceste materiale sensibile.

Raportul de umplere al canalului și diametrul cablului: aplicarea regulii de 40 % pentru a menține o viteză sigură și eficientă de tragere a cablurilor

Majoritatea electricienilor respectă regula de umplere a canalizării de 40 % atunci când evaluează viteza cu care pot trage cablurile prin tuburi. Depășirea acestei limite face ca operațiunea să devină extrem de dificilă, deoarece cablurile încep să frece de pereții canalizării, generând o frecare mult mai mare. Unele teste bazate pe coeficienți de rezistență la înaintare arată că frecarea poate crește chiar de trei ori față de valoarea obișnuită. Când se lucrează cu cabluri mai subțiri, de exemplu de 6 mm, în loc de cele mai groase, de 12 mm, instalatorii constată, în general, că pot trage acestea cu aproximativ 25 % mai repede prin aceeași dimensiune de canalizare. Acest lucru se datorează pur și simplu faptului că suprafața de contact cu pereții tubului este mai mică. În cazul instalațiilor în care gradul de umplere rămâne sub 35 %, viteze de aproximativ 1,5 metri pe secundă sunt destul de obișnuite, fără a fi necesară nicio lubrifiere specială. Totuși, odată ce gradul de umplere ajunge la 50 % sau mai mult, majoritatea tehnicilor vor avea nevoie de un anumit tip de asistență mecanică doar pentru a depăși în siguranță viteza de jumătate de metru pe secundă în timpul instalării.

Tensiunea, lubrifierea și integritatea cablurilor: echilibrul dintre viteză și siguranță în tragerea cablurilor

Selectarea și aplicarea lubrifiantului: cum viscozitatea, acoperirea și compatibilitatea sporesc viteza de tragere a cablurilor

O bună lubrifiere poate reduce frecarea cu aproximativ 60 la sută, ceea ce înseamnă că cablurile sunt trase mult mai rapid și mai sigur în timpul instalărilor. Lubrifianții cu vâscozitate ridicată funcționează cel mai bine atunci când se lucrează cu canale rugoase sau deteriorate, deoarece mențin stratul protector chiar și sub acțiunea forțelor mari de forfecare. Produsele cu vâscozitate medie sunt, în general, potrivite pentru trasee obișnuite și curate, unde uzura este redusă. Este, totuși, esențial să se asigure o acoperire completă pe toate suprafețele. Dacă unele zone rămân nelubrificate, acestea devin puncte fierbinți de frecare care pot crește, de fapt, rezistența cu între 35 și 50 la sută. Înainte de aplicarea oricărui lubrifiant, verificați dacă acesta este compatibil cu diferite tipuri de învelișuri ale cablurilor, cum ar fi LSZH, PVC sau polietilenă, deoarece anumite combinații pot degrada treptat izolația în timp. Aplicarea corectă permite tehnicienilor să obțină viteze de tragere cu 25–40 la sută mai mari, rămânând în același timp în limitele de siguranță, astfel încât această soluție merită cu siguranță luată în considerare ca metodă practică de creștere a productivității, fără a implica costuri excesive.

Limite de sarcină la întindere și monitorizare în timp real a tensiunii: prevenirea deteriorării fibrei la optimizarea vitezei de tragere a cablului

Fibrele pot fi, de fapt, deteriorate permanent în jur de 0,5% alungire, ceea ce se produce cu mult înainte ca oricine să observe vreo deformație vizibilă a acestora. Sistemele de monitorizare a tensiunii ajută la prevenirea acestui tip de deteriorare, oferind operatorilor avertismente atunci când forțele de tragere încep să se apropie de niveluri periculoase, de obicei între 60% și 75% din valoarea maximă a rezistenței la tractiune specificată de producători. Acești senzori calibrați, plasați de-a lungul traseului, furnizează citiri continue privind mărimea forței aplicate în timpul operațiunilor de tragere, astfel încât operatorii să poată ajusta viteza în consecință. Menținerea tensiunii în limitele sigure păstrează integritatea cablurilor și permite funcționarea la viteze maxime, fără pierdere de timp. Dacă reducem forța de tragere prea mult doar din temerea deteriorării, productivitatea scade aproximativ cu 30%. Importanța corectitudinii acestor valori devine și mai evidentă în zonele unde traseul cablului prezintă curbe. În aceste puncte, tensiunea poate crește până la dublul valorii normale din secțiunile rectilinii, făcând monitorizarea precisă absolut esențială.

Întrebări frecvente

• Ce factori contribuie la creșterea frecării în conducte?
  Creșterea frecării poate fi cauzată de asperitatea suprafeței, contaminare, acumularea de deșeuri, zonele aspre din interior, depozitarea de minerale și acumularea de praf.
• Cum puteți evalua integritatea ductului înainte de tragerea cablurilor?
  Integritatea ductului poate fi evaluată prin cartografierea traseelor conductelor cu ajutorul unor instrumente de profilometrie pentru a detecta deformări, nealinieri și obstrucții.
• Care este semnificația regulii de 40% în raportul de umplere al conductelor?
  Regula de 40% contribuie la menținerea unor viteze sigure și eficiente de tragere a cablurilor, deoarece depășirea acestui raport poate crește semnificativ frecarea.
• Cum influențează vâscozitatea lubrifiantului viteza de tragere a cablurilor?
  Lubrifiantul cu vâscozitate ridicată reduce frecarea în conducte aspre sau deteriorate, în timp ce lubrifiantul cu vâscozitate medie este potrivit pentru trageri obișnuite, în conducte curate.
• De ce este importantă monitorizarea în timp real a tensiunii în timpul tragerii cablurilor?
  Monitorizarea în timp real previne deteriorarea fibrei prin avertizarea privind nivelurile periculoase ale forței de tragere și permite ajustarea corespunzătoare a vitezelor.