Mitkä tekijät vaikuttavat kaapelin vetonopeuteen?

Putken tila ja kitka: Kaapelin vetonopeuden tärkein rajoittava tekijä

Pinnan karkeus, saastuminen ja likaantuminen lisäävät vetovastusta

Kun putkistot sisältävät epätasaisuuksia, mineraalisaostumia tai pelkkää vanhaa likaa, ne aiheuttavat huomattavasti enemmän kitkaa kaapelien vetämisessä niiden läpi. Tällainen lika voi todella hidastaa työtä – joskus jopa puolittaa vetonopeuden verrattuna siistiin ja puhdistettuihin reitteihin. Tutkimukset tukevat tätä: tutkimuksissa havaittiin, että jo pienet määrät pölyä ja hiukkasia vaikuttavat merkittävästi. Esimerkiksi vain puoli millimetriä saostumaa nostaa vaadittua vetovoimaa noin 15 prosenttia. Vesi pahentaa tilannetta, koska se tekee aineista tarttuvia, erityisesti vanhoissa putkissa, joissa ruoste on luonut pieniä kovia ja karheita pintoja. Kaikki nämä tekijät yhdessä määrittävät, millä nopeudella kaapeleita voidaan turvallisesti vetää putkistojen läpi. Nopeuden ylittäminen asettaa kaapeliverkkojen ulkokotelot kulumaan ja voi vahingoittaa itse johtimia. Ongelmien välttämiseksi useimmat teknikot käyttävät ensin mekaanisia harjoja tai puhaltavat puristettua ilmaa putkistoihin. Hyvä käytäntö on suorittaa sen jälkeen putkistotarkastus kameralla varmistaakseen, että kaikki on valmiina asennusta varten.

Kanavan tiukkuuden arviointi: esteiden, muodonmuutosten ja virheellisesti asennettujen liitosten tunnistaminen kaapelinkäynnin ennen

Perusteelliset asennuksen ennen suoritettavat tarkastukset ovat välttämättömiä kesken käynnin tapahtuvien vikojen estämiseksi. Teknikoiden on kartoitettava putkireitit profiilimittauslaitteilla kolmen kriittisen ongelman havaitsemiseksi:

• Muodonmuutokset : Puristuneet osat, joiden halkaisijan pienentymä ylittää 10 %
• Virheellinen sijoittuminen : Liitosten poikkeama, joka aiheuttaa 5° taipumiskulman
• Esteet : Vieras materiaali, joka vähentää sisäistä vapaata tilaa alle 50 %

Teollisuustutkimukset osoittavat, että noin 73 % asennusongelmista johtuu vioista, jotka jäävät huomaamatta ensimmäisellä silmäyksellä. Kun teknikot seuraavat jännitystasoja reaaliajassa testivetojen aikana, he saavat tärkeitä lähtöarvoja. Mikään äkillinen muutos yleensä viittaa ongelmaan pinnan alla. Näiden ongelmien korjaaminen ennen kuin ne aiheuttavat suurempia ongelmia edellyttää työkalujen, kuten hydropuhalluslaitteiden tai robottileikkureiden, käyttöä. Tämä auttaa pitämään kitkatasot oikealla tasolla ja säilyttämään vetonopeudet valmistajien suosittelemissa rajoissa. Viojen löytämishetken ja niiden korjaustavan kirjaaminen luo arvokkaita viitteitä tulevaa huoltotyötä varten.

Kaapelitien geometria ja mekaaniset rajoitukset kaapelinvetotyössä

Taivutussäde, kierrosten määrä ja korkeuserot: nopeuden alenemisen mallintaminen asteikolla ja kumulatiivinen vaikutus

Kun kaapelit kulkevat terävien kulmien ympäri, vetoresistanssi nousee huomattavasti. Jokainen 90 asteen käännös hidastaa nopeutta noin 15–30 prosenttia kaiken ylimääräisen sivusuuntaisen paineen vuoksi. Useimmat alan ohjeet asettavat tarkkoja sääntöjä käännösten minimikoolle, yleensä noin 10–20 kertaa kaapelin halkaisija. Tämä auttaa estämään ulkokuoren puristumista ja suojaa sisällä olevia herkkiä optisia kuituja. Tilanne muuttuu vielä monimutkaisemmaksi korkeuserojen kanssa. Ylämäkeen vetäminen vaatii noin kaksinkertaisen voiman verrattuna tasaiselle pinnalle eri mekaanisten mallien mukaan. Tässä on vielä yksi huomionarvoinen seikka: valvontajärjestelmämme osoittavat, että kun kokonaiskulmaliike ylittää 270 astetta, useimmat nykyaikaiset vetolaitteet hidastavat automaattisesti. Tämä tehdään varmistaakseen, ettei jännitys ylitä noin 25 puntaa (noin 11,3 kg) optisissa kuiduissa, mikä pidetään turvallisena rajana näille herkillä materiaaleille.

Johtimen täyttösuhteeseen ja kaapelin halkaisijaan liittyvät vaatimukset: 40 %:n säännön noudattaminen turvalliselle ja tehokkaalle kaapelin vetämiselle

Useimmat sähköasentajat noudattavat 40 %:n putkien täyttösuositusta siinä, kuinka nopeasti he voivat vetää kaapeleita putkien läpi. Jos täyttöaste ylittää tämän rajan, työ vaikeutuu huomattavasti, koska kaapelit alkavat kitkua putkien seinämiä vasten, mikä lisää kitkaa merkittävästi. Joissakin kokeissa kitkakertoimia käyttäen on havaittu, että kitka voi kasvaa jopa kolminkertaiseksi normaalista. Kun asennetaan ohuempia kaapeleita, kuten 6 mm:n sijasta 12 mm:n kaapeleita, asentajat huomaavat yleensä, että ne voidaan vetää noin 25 % nopeammin samankokoisessa putkessa. Tämä johtuu yksinkertaisesti siitä, että kosketuspinta putken seinämiin on pienempi. Asennuksissa, joissa täyttöaste pysyy alle 35 %:n, nopeudet noin 1,5 metriä sekunnissa ovat melko tavallisia ilman erityistä voitelua. Kun kuitenkin täyttöaste nousee 50 %:iin tai korkeammalle, useimmat teknikot tarvitsevat jonkinlaista mekaanista apua, jotta he voisivat turvallisesti saavuttaa vähintään 0,5 metriä sekunnissa asennuksen aikana.

Jännitys, voitelu ja kaapelin eheys: nopeuden ja turvallisuuden tasapainottaminen kaapelin vetämisessä

Voiteluaineen valinta ja käyttö: kuinka viskositeetti, peittävyys ja yhteensopivuus kiihdyttävät kaapelin vetämistä

Hyvä voitelu voi vähentää kitkaa noin 60 prosenttia, mikä tarkoittaa, että kaapelit vedetään asennuksen yhteydessä huomattavasti nopeammin ja turvallisemmin. Suuriviskooset voiteluaineet toimivat parhaiten karkeissa tai vaurioituneissa putkissa, koska ne säilyttävät suojaavan kalvon myös korkeiden leikkausvoimien aiheuttamasta rasituksesta huolimatta. Keskimittaisen viskositeetin tuotteet ovat yleensä riittäviä tavallisille, puhtaiksi pidetyille asennuksille, joissa kulumista ei esiinny niin paljon. Täydellinen peitto kaikilla pinnalla on kuitenkin erityisen tärkeää. Jos jotkin osat jäävät voitelumatta, ne muodostavat kitkakohdiksi, jotka lisäävät vastusta jopa 35–50 prosenttia. Ennen voiteluaineen käyttöä on tarkistettava, yhteensopivatko se eri kaapeliverhoilumateriaalien, kuten LSZH-, PVC- tai polyeteenimateriaalien kanssa, sillä joissakin yhdistelmissä eräät voiteluaineet voivat hitaasti hajottaa eristystä ajan myötä. Oikein sovellettu voiteluaine mahdollistaa asentajien saavuttaa noin 25–40 prosenttia nopeammat vetonopeudet pysyen samalla turvallisissa rajoissa, joten sitä kannattaa ehdottomasti harkita käytännöllisenä keinona tuottavuuden parantamiseen ilman merkittäviä kustannuksia.

Vetolujuusrajoitukset ja reaaliaikainen jännityksen seuranta: kuitujen vaurioitumisen estäminen kaapelinkuljetusnopeuden optimoinnissa

Kuidut voivat itse asiassa vaurioitua pysyvästi jo noin 0,5 prosentin venymällä, mikä tapahtuu paljon ennen kuin kukaan huomaa niissä näkyvää jännitystä. Jännityksen seurantajärjestelmät auttavat estämään tällaista vauriota varoittamalla työntekijöitä siitä, kun vetovoimat lähestyvät vaarallisia tasoja – yleensä valmistajan määrittelemän maksimikimmovoiman 60–75 prosenttia. Nämä kalibroidut anturit linjan varrella antavat jatkuvia lukemia siitä, kuinka suuri voima kulloinkin kohdistuu vetotoimenpiteen aikana, joten käyttäjät voivat säätää vetonopeutta vastaavasti. Säilyttämällä jännitys turvallisella alueella kaapelit pysyvät ehjinä ja mahdollistavat huippunopeuksien käytön ilman ajan tuhlaamista. Jos vetovoimaa pienennetään liikaa pelosta vaurioitumisesta, tuottavuus laskee noin 30 prosenttia. Näiden arvojen tarkkuuden merkitys korostuu entisestään kaapelireitin mutkissa: niissä jännitys voi nousta jopa kaksinkertaiseksi verrattuna suorien osuuksien jännitykseen, mikä tekee tarkan seurannan ehdottoman välttämättömäksi.

UKK

• Mitkä tekijät lisäävät kitkaa putkistoissa?
  Kitkan lisääntyminen voi johtua pinnan karkeudesta, saastumisesta, epäpuhtauksien kertymisestä, sisäisistä karkeuksista, mineraalikertymistä ja likakertymästä.
• Miten putkiston eheys voidaan arvioida kaapelin vetämisen ennen?
  Putkiston eheys voidaan arvioida kartuttamalla putkistoreitit profiilimittauslaitteilla, jotta voidaan havaita muodonmuutoksia, virheellisiä asentoja ja esteitä.
• Mikä on merkitys 40 %:n säännölle putkiston täyttösuhteessa?
  40 %:n sääntö auttaa ylläpitämään turvallisia ja tehokkaita kaapelin vetonopeuksia, sillä täyttösuhteen ylittyminen voi huomattavasti lisätä kitkaa.
• Miten voitelun viskositeetti vaikuttaa kaapelin vetonopeuteen?
  Korkeampi viskositeetti vähentää kitkaa karkeissa tai vaurioituneissa putkistoissa, kun taas keskimääräinen viskositeetti soveltuu tavallisille puhtaalle käytölle.
• Miksi reaaliaikainen jännityksen seuranta on tärkeää kaapelin vetämisessä?
  Reaaliaikainen seuranta estää kuitujen vaurioitumista varoittamalla vaarallisista vetovoimatasoista ja mahdollistaa nopeuden säätämisen vastaavasti.