Ինչ անվտանգության կանոններ են գործում ճնշման գործիքների օգտագործման ժամանակ?

Ճնշման գործիքների վտանգների և ռիսկի կատեգորիաների հասկացում

Ճնշման, ամպուտացիայի և սեղմման կետերում վնասվածքները գործողության կետում

Ճնշման գործիքները նյութերի վրա իրականում աշխատում են այնտեղ, որտեղ առաջանում են ամենալուրջ մեխանիկական վտանգները: Ճնշվելու կամ մարմնի մասեր կորցնելու ռիսկը դրամատիկորեն բարձրանում է, երբ շահագործողները ձեռքերը մտցնում են այս գոտի մեջ՝ մասերը լցնելիս կամ ազատելիս, հատկապես մատրիցների, մխոցների և այլ շարժվող մասերի շուրջ: Այս վտանգավոր տեղերը առաջանում են այնտեղ, որտեղ մեքենայի մասերը միանում են միմյանց, ստեղծելով սեղմման կետեր, որոնք հիդրավլիկ համակարգերում կարող են բավարար ուժ ունենալ 10 տոննայից ավելի ճնշման տակ վերջավորությունները բռնելու համար: Ըստ արդյունաբերության փորձագետների տարբեր անվտանգության զեկույցների՝ այս տեսակի վթարումները պատասխանատու են արտադրական պայմաններում ճնշիչ մեքենաների հետ կապված ամպուտացիաների մոտավորապես կեսի (մոտավորապես 49 %) համար:

Երբ խոսքը վերաբերում է աշխատանքային վայրի անվտանգությանը, ինժեներական վերահսկման միջոցները, ինչպես օրինակ՝ ամրացված արգելափակիչները, այդ հիասքանչ լուսային վերապատերը և երկու ձեռքով կառավարման համակարգերը, համարվում են լավագույն սկզբնական պաշտպանության միջոցներ: Ամրացված պաշտպանիչները պարզապես ամբողջովին արգելափակում են մուտքը: Լուսային վերապատերը նույնպես աշխատում են արագ՝ մեքենաները գրեթե անմիջապես կանգնեցնելով, եթե որևէ մեկը շատ մոտենա: Իսկ երկու ձեռքով կառավարման համակարգերը ստիպում են աշխատողներին ձեռքերը պահել անվտանգ դիրքերում, քանի որ մեքենան աշխատարկելու համար երկու կոճակներն էլ միաժամանակ և բավարար ժամանակով սեղմվել են: Սակայն մի забыть նաև աշխատակիցների ճիշտ վերապատրաստումը՝ վտանգները ճանաչելու համար: Ամեն անգամ, երբ փոխվում են գործիքները կամ անհրաժեշտ է սպասարկում կատարել, պետք է խստորեն կատարվեն «Lockout Tagout» (արգելափակում և նշանակում) ընթացակարգերը: Այս հիմնարար անվտանգության միջոցառումները ամենօրյա հիմքում փրկում են կյանքեր ամբողջ երկրի գործարանային հրապարակներում:

Հեղուկի ներարկման վնասվածքներ և հիդրավլիկ համակարգերի ավարիայի ռիսկեր

Հիդրավլիկ սեղմման գործիքները ներմուծում են հատուկ, բարձր հետևանքներ ունեցող վտանգներ՝ մեխանիկական վնասվածքներից բացի: Բարձր ճնշման գծերում (հաճախ 2000 PSI-ից ավելի) առաջացած սուզվող անցքերը կարող են հիդրավլիկ հեղուկը ներարկել մեղմ հյուսվածքների խորքը՝ ստեղծելով այնպիսի վնասվածք, որը արտաքինից թվում է աննշան, սակայն հաճախ պահանջում է վտանգավոր վիրահատական մաքրում և մեծ վտանգի տակ է դնում վերջույթի կորուստը, եթե չվիրահատվի մի քանի ժամվա ընթացքում:

Երբ հիդրավլիկական համակարգերը ձախողվում են կատաստրոֆալային կերպով, դրանք ստեղծում են երկու հիմնական վտանգ։ Առաջինը՝ ճնշման հանկարծակի անկումը, որի դեպքում հիդրավլիկական շարժիչները (ռամերը) կարող են անմիջապես ընկնել իրենց տակ գտնվող ամեն ինչի վրա, երբեմն ավերելով սարքավորումները կամ նույնիսկ ավելի վատ բաներ առաջացնելով։ Երկրորդը՝ կտրված թափանցիկ մասերը (հոսանային մալուխները) հաճախ խուժում են ուժեղ և անկանոն շարժումներով, ինչը կարող է առաջացնել լուրջ կտրվածքներ կամ նույնիսկ բլանտ ուժի վնասվածքներ։ Արտադրողների զեկույցներով՝ այս ձախողումների մոտ վեցը տասից իրականում պայմանավորված են հին, մաշված սեղմադիրներով կամ միացման մասերով, որոնք տեղադրման ժամանակ ճիշտ չեն սեղմվել։ Այս խնդիրներից խուսափելու համար պարբերաբար կատարվող սպասարկման ստուգումներ անհրաժեշտ են։ Ճնշման թույլատրելի արժեքի սահմանափակիչ արժեքները (ճնշման թույլատրելի արժեքի կարգավորիչ վալվերները) նույնպես օգնում են, ինչպես նաև վթարման դեպքում արագ կանգնեցնելու հնարավորություն տվող վթարման դեմ արտակարգ կանգնեցման սարքերը։ Այս անվտանգության միջոցները ուղղակի առաջարկություններ չեն, այլ իրական կյանք փրկող միջոցներ են արդյունաբերական պայմաններում, որտեղ վթարումները տեղի են ունենում շատ արագ։

OSHA-ի պահանջներին համապատասխանող ճնշման գործիքների ինժեներական վերահսկման միջոցներ

Ստացիոնար, միմյանց հետ կապված և հարմարեցվող պաշտպանության միջոցներ՝ համաձայն 29 CFR 1910.217 կանոնակարգի

OSHA-ի 29 CFR 1910.217 կանոնադրությունը ֆիզիկական պաշտպանությունը սահմանում է որպես ճնշման գործիքների համար առաջնային ինժեներական վերահսկման միջոց: Պաշտպանիչ սարքերը պետք է համապատասխանեն OUTA սկզբունքին՝ կանխելով մուտքը վեր , տակ , անց մոտ , կամ ծայրերում շահագործման կետ՝ բացվածքներով, որոնց առավելագույն չափը չի կարող գերազանցել ¼ դյույմը՝ համաձայն ANSI B11.1 ստանդարտների:

Ֆիքսված պաշտպանիչ սարքերը ապահովում են անընդհատ պաշտպանություն և լավագույնս աշխատում են այն օրական աշխատանքների համար, որոնք մեկ շիֆտից մյուսին հազվադեպ են փոխվում: Ինտերլոկ տիպի պաշտպանիչ սարքերը միացված են մեքենայի կառավարման համակարգին, ուստի նրանք կանգնում են ամեն անգամ, երբ որևէ մեկը բացում է կամ խախտում է պաշտպանիչ սարքը: Նոր մոդելները ունեն ազատ զսպանակներով կառուցվածք, որը դժվարացնում է դրանց անհամապատասխան օգտագործումը: Այնուհետև կան ճկուն պաշտպանիչ սարքեր, որոնք թույլ են տալիս աշխատողներին փոխել մատրիցները, սակայն յուրաքանչյուր շիֆտի սկզբում անհրաժեշտ է կրկին ստուգել բոլոր մասերի ճիշտ դիրքը: Այս բոլոր տարբեր անվտանգության միջոցները օգնում են կանխել լուրջ վնասվածքներ, ինչպես օրինակ՝ սեղմված մատներ կամ ամբողջությամբ կորցված վերջույթներ, հենց այն վայրերում, որտեղ վթարումները ամենահաճախ են տեղի ունենում: Սա կարևոր է, քանի որ 2023 թվականին Ponemon Institute-ի հետազոտության համաձայն՝ մեկ աշխատավայրում տեղի ունեցած վնասվածքը ընկերության համար միջինում արժե 740.000 ԱՄՆ դոլար:

Լուսային վերապահումներ, լազերային սկաներներ և երկու ձեռքով կառավարման համակարգեր

Ֆիզիկական պաշտպանությունը պարզապես չի աշխատում, երբ մասերը անընդհատ մշակվում են արտադրական ցիկլերի ընթացքում: Այստեղ է մտնում ներկայության զգայարանների տեխնոլոգիան: Օրինակ՝ ինֆրակարմիր լուսային վերապատումներ կամ լազերային սկաներներ, որոնք ստեղծում են սարքավորումների շուրջ անտեսանելի անվտանգության գոտիներ: Այս համակարգերը անմիջապես կանգնեցնում են սարքավորման աշխատանքը, եթե որևէ մեկը շատ մոտենա: Այն աշխատանքների համար, որտեղ օպերատորները պետք է անմիջապես փոխազդեն սարքավորումների հետ, կան այն երկու ձեռքով կառավարման համակարգերը, որոնց մասին բոլորը խոսում են: Դրանք OSHA-ի կողմից հաստատված են հիմնավոր պատճառներով: Երկու կոճակներն էլ պետք է միաժամանակ սեղմվեն կես վայրկյանի ընթացքում և սեղմված մնան ամբողջ վտանգավոր շարժման ընթացքում: Շատ արտադրամասեր այս պահանջը իրականում բարելավում է աշխատողների գիտակցությունը և ժամանակի ընթացքում նվազեցնում վթարումների թիվը:

Այս համակարգերի անվտանգության հեռավորությունները հաշվարկվում են ստուգված ճնշման կանգնեցման ժամանակների օգտագործմամբ՝ ոչ թե մոտավորական գնահատականների, իսկ նոր մոդելներում ներառված են ինտեգրված մոնիտորներ, որոնք ավտոմատացնում են վավերացումը՝ վերացնելով ձեռքով չափման սխալները: Ըստ ANSI B11.1-2009 ստանդարտի՝ բոլոր էլեկտրոնային պաշտպանության միջոցները պահանջում են օրական ֆունկցիոնալ փորձարկում, իսկ սպասարկման ժամանակ պետք է խիստ կատարվեն LOTO ընթացակարգերը:

Պահանջվող անձնական պաշտպանության միջոցներ (APM) և անվտանգ աշխատանքի վարքագծի կանոններ

Կտրման դեմ դիմացկուն ձեռնոցներ, հարվածային ակնոցներ և լսողության պաշտպանության միջոցների ընտրություն

Ըստ OSHA-ի կանոնադրությունների՝ ընկերությունները պարտավոր են անվճար մատակարարել համապատասխան անձնական պաշտպանության սարքավորումներ այն աշխատակիցներին, ովքեր աշխատում են ճեպահարման գործիքներով: Ի՞նչ է հիմնականը: Աշխատողները պետք է օգտագործեն ANSI ստանդարտին համապատասխան ձեռնոցներ, որոնք դիմացկուն են կտրվելու նկատմամբ՝ աշխատելիս սուր նյութերի հետ, ինչպես նաև հարվածային պաշտպանության համար ստանդարտացված անվտանգության ակնոցներ (փնտրեք Z87.1+ ստանդարտը), որպեսզի մետաղական կամ այլ մասնիկները չընկնեն աչքերի մեջ: Երբ սարքավորումների աղմուկը գերազանցում է 85 դեցիբելը, անհրաժեշտ են նաև աղմուկը մեղմացնող ականջակալներ: Այստեղ ճիշտ չափսի ընտրությունը շատ կարևոր է: Սարքավորումների սխալ չափսը կարող է վնասվածքի հավանականությունը մոտավորապես 60 տոկոսով մեծացնել, ինչը հաստատվել է անվտանգության վերջերս կատարված ստուգումներով: Այդ պատճառով մի խնայեք չափման սեսիաների վրա՝ միայն այն պատճառով, որ սարքավորումները առաջին հայացքից լավ են թվում:

Հazard-ի գնահատումը որոշում է ընտրությունը՝ լիքվիդացիայի գործողությունները պահանջում են ջերմադիմացկուն ձեռնոցներ, իսկ հիդրավլիկ համակարգերի սպասարկումը՝ քիմիական դիմացկուն նյութեր: Դեմքի պաշտպանական վերապատումը պարտադիր է խցանումների վերացման կամ մատրիցի փոխարինման ժամանակ, իսկ լսողության պաշտպանության միջոցները պետք է ընտրվեն իրական ժամանակում կատարված աղմուկի քարտեզագրման հիման վրա՝ ոչ թե ենթադրվող շեմերի հիման վրա:

Անվտանգ բեռնման/բեռնաթափման ընթացակարգեր և Արգելափակման/Նշանակման (LOTO) ինտեգրում

Ներմուծման գործիքների մոտ նյութերի վերամշակման համար անհրաժեշտ են կարգավորված, ստանդարտացված ընթացակարգեր: Բեռնման հաջորդականության ընթացքում երկու անձանց ստուգումը նվազեցնում է մարդկային սխալները, իսկ հատակի նշանակումները, լուսային գոտիների ցուցիչները և ձայնային նախազգուշացումները ամրապնդում են վտանգավոր գոտիների շուրջ տարածական գիտակցությունը:

Սպասարկման ընթացքում LOTO-ի պահպանումը անպայման է. վերջավորությունների կորցման 70 %-ը տեղի է ունենում խցանումների վերացման փորձերի ժամանակ, որոնց մեծ մասը կապված է անզգույշ էներգիայի կրկին կիրառման հետ: Ինտեգրեք անձնական պաշտպանության միջոցների (PPE) ստուգումը LOTO-ի քայլերի մեջ՝ աշխատավորները պետք է հագնեն կտրվածքի դիմացկուն ձեռնոցներ և դեմքի պաշտպանական վերապատում: առաջ մեկուսացման պիտակների կիրառում՝ ամբողջ էներգիայի վերահսկման գործընթացի ընթացքում շարունակական պաշտպանությունն ապահովելու համար։

Օպերատորի վարձակալության վկայական, օգտագործման նախնական ստուգումներ և շարունակական անվտանգության վերապատրաստում

Օպերատորների համար ճիշտ սերտիֆիկացիայի ստացումը շատ կարևոր է ճեպավորման գործիքների անվտանգությունը ապահովելու համար: Վերապատրաստման ծրագիրը պետք է ընդգրկի բոլոր հիմնարար հարցերը՝ սարքավորման աշխատանքի սկզբունքները, հնարավոր վտանգների նույնացումը, ավարիայի դեպքում իրականացվող գործողությունները, ինչպես նաև բավարար ժամանակ գործնական վարժությունների համար: Այս բոլորը պետք է իրականացվի փորձառու վերապատրաստողների կողմից՝ հետևելով ինչպես ANSI B11.0 ստանդարտներին, այնպես էլ OSHA-ի կանոնակարգերին: Շատ սերտիֆիկատներ ամեն մոտավորապես երեք տարին մեկ պետք է վերանայվեն: Սակայն կա նաև մեկ այլ պայման՝ եթե տեղի է ունենում ավարիա կամ սարքավորման մեջ կատարվում են կարևոր փոփոխություններ, ապա օպերատորները պետք է անմիջապես վերասերտիֆիկացվեն: Սա ոչ միայն վարչական հարց չէ: Այս պահանջների կատարումը օգնում է ապահովել բոլոր կանոնակարգերի հետ համապատասխանությունը, ինչպես նաև ապահովել այն, որ աշխատակիցները պատրաստ են կատարել սովորական գործողությունների ընթացքում առաջացող ցանկացած իրավիճակի լուծումը:

Օրական նախնական ստուգումները պարտադիր են. շահագործողները ստիպված են ստուգել արգելակների ռեակցիայի արագությունը, ստուգել հիդրավլիկական կամ օդային հատվածների հատվածներում հեղուկի կամ օդի արտահոսքը, ստուգել պաշտպանական սարքերի վնասվածքները կամ ճյուղավորման անճշտությունները և համոզվել, որ վթարման դեպքում արագ կանգնեցման համակարգը ճիշտ է աշխատում: Այս ստուգումները կանխում են փոքր խափանումների՝ օրինակ՝ մաշված սեղմանի կամ արգելակների աշխատանքի արգելակումը, աճել մինչև կատաստրոֆալ ձախողումներ:

Շարունակական անվտանգության վերապատրաստումը ամրապնդում է անվտանգության վերաբերյալ հսկողությունը, ներառում է զարգացող ստանդարտներից ստացված թարմացումները (օրինակ՝ ANSI B11.1-2024), ինչպես նաև ներմուծում է նոր տեխնոլոգիաներ, ինչպես օրինակ՝ ինտելեկտուալ սենսորներ կամ կանխատեսող սպասարկման գործիքներ: Երբ այն ներդրվում է անվտանգության մշակույթի մեջ՝ որպես պարզ ստուգման տուփ չդիտարկվելով, այն չափելի կերպով նվազեցնում է վթարումների քանակը բարձր ռիսկի արդյունաբերական միջավայրերում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչ են ճեպահարման գործիքների հետ կապված հիմնական վտանգները:

Հիմնական վտանգներն են՝ սեղմումը, ամպուտացիան, մատների կամ մարմնի մասերի սեղմվելը, հեղուկի ներարկման վնասվածքները և հիդրավլիկական համակարգերի ձախողումները:

Ինչպե՞ս կարելի է կանխել ճեպահարման գործիքների վթարումները:

Դժբախտացիաները կարող են կանխվել ինժեներական վերահսկման միջոցներով, ինչպես օրինակ՝ ամրացված պաշտպանիչ սարքեր, լուսային վերապատեր և երկու ձեռքով կառավարման համակարգեր, ինչպես նաև ճիշտ օպերատորների վերապատրաստմամբ և անվտանգության սահմանադրությունների խիստ կատարմամբ:

Ինչու՞ է անհրաժեշտ անձնական պաշտպանության միջոցները (ԱՊՄ) ճնշման գործիքների շահագործման ժամանակ:

Անձնական պաշտպանության միջոցները (ԱՊՄ), ինչպես օրինակ՝ կտրման դեմ դիմացկուն ձեռնոցներ, հարվածային ակնոցներ և լսողության պաշտպանության միջոցներ, կարևոր են սուր նյութերից, թռչող մասնիկներից և բարձր աղմուկի մակարդակից վնասվածքների կանխման համար:

Ի՞նչ դեր ունի օպերատորի վարձատրված վկայագրումը անվտանգության ապահովման գործում:

Օպերատորի վկայագրումը ապահովում է, որ անձինք վերապատրաստված են սարքավորումների ճիշտ օգտագործման, վտանգների ճանաչման և արտակարգ իրավիճակներին արդյունավետ արձագանքման համար, ինչը ապահովում է անվտանգ աշխատանքային պրակտիկան արդյունաբերական միջավայրում: