Všetky kategórie

Správy

Domov >  Správy

Aké bezpečnostné pravidlá platia pri používaní lisovacích nástrojov?

Jan 29, 2026

Porozumenie nebezpečenstvám a kategóriám rizík spojeným s lisovacími nástrojmi

Zranenia spôsobené stláčaním, amputáciou a zachytením v mieste prevádzky

Miesto, kde lisovacie nástroje skutočne pôsobia na materiál, je v podstate miestom, kde sa vyskytujú najzávažnejšie mechanické nebezpečenstvá. Riziko stlačenia alebo straty časti tela sa výrazne zvyšuje vždy, keď obsluha vkladá ruky do tohto priestoru počas nakladania alebo vykladania dielov, najmä v okolí tvárnic, piestov a iných pohybujúcich sa častí. Tieto nebezpečné miesta vznikajú všade tam, kde sa zbiehajú komponenty stroja a vytvárajú tak miesta zachytenia schopné s výkonom hydraulických systémov zachytiť končatiny silou presahujúcou 10 ton. Podľa rôznych bezpečnostných správ od odborníkov z priemyslu sú tento druh nehôd zodpovedný za takmer polovicu (približne 49 %) všetkých amputácií súvisiacich s lismi v výrobných prostrediach.

Keď ide o bezpečnosť na pracovisku, technické opatrenia, ako sú pevné bariéry, tie zaujímavé svetelné opony a systémy ovládania dvomi rukami, sa vyznačujú ako najlepšie počiatočné opatrenia na ochranu. Pevné ochrany jednoducho úplne zabraňujú prístupu. Svetelné opony tiež pôsobia veľmi rýchlo a zastavia stroje takmer okamžite, ak sa niekto priblíži príliš. A potom sú tu ešte tieto systémy ovládania dvomi rukami, ktoré nútením pracovníkov držať obe ruky v bezpečných polohách – pretože obidve tlačidlá musia byť stlačené súčasne a po dostatočne dlhú dobu. Nezabudnite však ani na správne školenie zamestnancov, aby dokázali rozpoznať nebezpečenstvá. Postupy uzamknutia a označenia (lockout/tagout) je nutné dôsledne dodržiavať vždy, keď sa menia nástroje alebo keď je potrebné vykonať údržbu. Tieto základné bezpečnostné postupy zachraňujú životy každý deň na výrobných podlahách po celej krajine.

Zranenia spôsobené vstrekovaním tekutín a riziká zlyhania hydraulických systémov

Hydraulické lisovacie nástroje predstavujú špecifické, vážne nebezpečenstvá, ktoré presahujú mechanické poranenia. Dierky v hadiciach na vysoký tlak (často presahujúcich 2 000 PSI) môžu spôsobiť vstreknutie hydraulického oleja hlboko do mäkkých tkanív – ide o zdanlivo nepatrné poranenie, ktoré často vyžaduje urgentnú chirurgickú debridáciu a v prípade nezásahu do niekoľkých hodín je spojené s vysokým rizikom amputácie.

Keď hydraulika zlyhá katastrofálne, vznikajú dva hlavné nebezpečenstvá. Po prvé, keď sa tlak náhle zníži, hydraulické valce môžu spadnúť priamo na to, čo je pod nimi, niekedy poškodia vybavenie alebo dokonca spôsobia vážnejšie újmy. Po druhé, poškodené hadice sa často násilne rozvinú a môžu spôsobiť vážne rezné rany alebo dokonca poranenia tupým predmetom. Podľa správ výrobcov približne šesť z desiatich takýchto zlyhaní je spôsobených starými, opotrebovanými tesneniami alebo spojmi, ktoré neboli počas inštalácie správne utiahnuté. Na predchádzanie týmto problémom sú pravidelné údržbové kontroly nevyhnutné. Pomáhajú tiež uzatváracie ventily na uvoľnenie tlaku a núdzové vypínacie zariadenia, ktoré umožňujú veľmi rýchle vypnutie stroja v prípade poruchy. Tieto bezpečnostné opatrenia nie sú len odporúčaniami, ale skutočnými záchranármi životov v priemyselných prostrediach, kde nehody nastávajú veľmi rýchlo.

Technické opatrenia vyhovujúce predpisom OSHA pre lisovacie nástroje

Pevné, zámkové a nastaviteľné ochrany podľa predpisu 29 CFR 1910.217

Predpis OSHA 29 CFR 1910.217 stanovuje fyzické ochranné zariadenia ako primárnu technickú opatrenie pre lisovacie nástroje. Ochranné zariadenia musia spĺňať princíp OUTA – zabrániť prístupu nad pod cez , alebo okolo do miesta prevádzky – pri čom veľkosť otvorov nesmie presiahnuť maximálne ¼ palca v súlade so štandardmi ANSI B11.1.

Pevné ochrany poskytujú trvalú ochranu a najlepšie sa hodias pre každodenné úlohy, ktoré sa od jednej smeny k druhej veľmi nemenia. Typ s elektrickým zámkou je priamo pripojený k riadiacemu systému stroja, takže stroj okamžite zastane, ak niekto ochranu otvorí alebo prelomí. Novšie modely majú konštrukciu bez pružín, čo ich robí ťažšie manipulovateľnými. Existujú tiež nastaviteľné ochrany, ktoré umožňujú pracovníkom vymieňať nástroje (matrice), avšak na začiatku každej smeny je potrebné dvojnásobne overiť správnu polohu všetkých komponentov. Všetky tieto rôzne bezpečnostné opatrenia pomáhajú predchádzať vážnym zraneniam, ako sú rozdrvené prsty alebo straty končatín, práve v miestach, kde sa nehody najčastejšie vyskytujú. To má veľký význam, pretože podľa výskumu inštitútu Ponemon z roku 2023 môže jediné pracovné zranenie stáť spoločnosť priemerne 740 000 USD.

Svetelné opony, laserové skenery a systémy ovládania dvoma rukami

Fyzické ochrany jednoducho nefungujú, ak sa súčiastky počas výrobných cyklov neustále manipuluje. Tu prichádza do hry technológia detekcie prítomnosti. Ide napríklad o infračervené svetelné záclony alebo laserové skenery, ktoré vytvárajú neviditeľné bezpečnostné zóny okolo strojov. Tieto systémy okamžite zastavia prevádzku stroja, ak sa niekto priblíži príliš veľmi. Pre úlohy, pri ktorých musia operátori priamo interagovať so zariadením, existujú tie dvojručné ovládače, o ktorých sa všetci hovoria. Sú schválené úradom OSHA (Úrad pre bezpečnosť a zdravie pri práci) z dobrého dôvodu: obidve tlačidlá je potrebné stlačiť súčasne v časovom okne pol sekundy a podržať ich stlačené po celú dobu trvania nebezpečného pohybu, ktorý nasleduje. Väčšina dielní zistila, že táto požiadavka v skutočnosti zvyšuje vedomie pracovníkov a postupne zníži počet nehôd.

Bezpečnostné vzdialenosti pre tieto systémy sa vypočítajú pomocou overených časov zastavenia lisu – nie odhadov – a novšie modely obsahujú integrované monitory, ktoré automatizujú overenie a tak eliminujú chyby pri manuálnom meraní. Podľa normy ANSI B11.1-2009 vyžadujú všetky elektronické ochranné zariadenia denné funkčné testovanie a počas údržby sa musia prísne dodržiavať postupy uzamknutia a označenia (LOTO).

Požadované osobné ochranné prostriedky (OOP) a bezpečné pracovné postupy

Rukavice odolné voči rezaniu, ochranné okuliare proti nárazu a výber ochrany sluchu

Podľa predpisov OSHA musia spoločnosti poskytnúť zamestnancom, ktorí pracujú s lisovacími nástrojmi, primerané osobné ochranné prostriedky bez poplatku. Základné požiadavky? Zamestnanci potrebujú rukavice certifikované podľa noriem ANSI, ktoré odolávajú rezaniu pri práci s ostrými materiálmi, a navyše ochranné okuliare s certifikáciou na ochranu pred nárazom (hľadajte štandard Z87.1+), aby sa zabránilo vniknutiu trosiek do očí. Ak stroje dosahujú hladinu hluku vyššiu ako 85 decibelov, stávajú sa nevyhnutné aj protihlukové chrániče sluchu. Tu je veľmi dôležitá správna veľkosť vybavenia. Ochranné prostriedky, ktoré nesedia správne, môžu podľa nedávnych bezpečnostných kontrol z minulého roka zvýšiť riziko úrazu približne o 60 percent. Preto si nešetrite čas na príslušné skúšobné obliekanie len preto, lebo niečo na prvý pohľad vyzerá v poriadku.

Posúdenie rizík určuje výber — pri lití do foriem sa vyžadujú rukavice odolné voči teplu, zatiaľ čo pri údržbe hydraulických systémov sú potrebné materiály odolné voči chemikáliám. Počas činností týkajúcich sa odstraňovania zablokovania alebo výmeny nástrojov je povinné používať ochranné štíty pre tvár a ochranu sluchu je potrebné vybrať na základe reálneho mapovania hladín hluku – nie na základe predpokladaných hodnôt.

Postupy bezpečného nakladania a vykladania a integrácia uzamknutia a označenia (LOTO)

Manipulácia s materiálom v blízkosti lisovacích nástrojov vyžaduje disciplinované a štandardizované protokoly. Overenie postupu nakladania dvoma osobami zníži ľudské chyby, zatiaľ čo značenie podlahy, svetelné ukazovatele zón a zvukové upozornenia posilnia priestorovú orientáciu v nebezpečných zónach.

Dodržiavanie postupov uzamknutia a označenia (LOTO) je počas údržby nevyhnutné: 70 % prípadov amputácií sa vyskytuje počas pokusov o odstránenie zablokovania, pričom väčšina z nich súvisí s neúmyselným opätovným zapnutím zdroja energie. Integrujte overenie osobnej ochrany priamo do krokov LOTO – pracovníci musia používať rukavice odolné proti rezaniu a ochranné štíty pre tvár. predtým používanie izolačných štítkov – na zabezpečenie nepretržitej ochrany počas celého procesu riadenia energie.

Certifikácia obsluhovateľov, predpoužívkové prehliadky a nepretržité bezpečnostné školenia

Získanie správneho certifikátu pre obsluhu je veľmi dôležité, keď ide o bezpečnosť lisovacích nástrojov. Vzdelávací program musí zahŕňať všetky základné témy, vrátane princípu fungovania zariadenia, identifikácie potenciálnych nebezpečenstiev, znalosti postupov v prípade núdzových situácií, ako aj dostatok času na praktické cvičenia. Všetko toto by mali poskytnúť skúsení inštruktori, ktorí dodržiavajú štandardy ANSI B11.0 aj predpisy OSHA. Väčšina certifikátov sa musí obnoviť približne každé tri roky. Existuje však aj ďalšia podmienka: ak dôjde k poruche alebo k významným zmenám samotného zariadenia, musí sa obsluha okamžite znova certifikovať. Ide tu však nielen o administratívnu povinnosť. Dodržiavanie týchto požiadaviek pomáha zabezpečiť dodržiavanie predpisov a zároveň pripraviť všetkých zamestnancov na riešenie akýchkoľvek situácií, ktoré sa môžu v pravidelnej prevádzke vyskytnúť.

Denné predpoužívací prehliadky sú povinné: obsluha musí overiť reakciu brzd, skontrolovať prítomnosť únikov hydraulického alebo pneumatického média, preskúmať ochrany na poškodenie alebo nesprávne zarovnanie a potvrdiť správne fungovanie núdzových zastávok. Tieto kontroly zabraňujú tomu, aby sa drobné poruchy – napríklad opotrebované tesnenie alebo oneskorené zapnutie brzd – vyvinuli na katastrofálne zlyhania.

Nepretržité bezpečnostné školenia posilňujú bdieľnosť, integrujú aktualizácie z meniacich sa noriem (napr. ANSI B11.1-2024) a zavádzajú nové technológie, ako sú inteligentné senzory alebo nástroje prediktívnej údržby. Ak sú tieto aktivity súčasťou bezpečnostnej kultúry – a nie sa považujú len za položku na odškrtnutie – merateľne znížia počet incidentov v priemyselných prostrediach s vysokým rizikom.

Často kladené otázky

Aké sú hlavné nebezpečenstvá spojené s lisovacími nástrojmi?

Hlavné nebezpečenstvá zahŕňajú stláčanie, amputáciu, zranenia v miestach štiepenia, injekčné zranenia kvapalinou a zlyhania hydraulického systému.

Ako možno previesť nehody spôsobené lisovacími nástrojmi?

Nehody je možné predísť pomocou technických opatrení, ako sú pevné ochrany, svetelné opony a systémy ovládania dvoma rukami, ako aj správnym školením obsluhy a prísneho dodržiavania bezpečnostných protokolov.

Prečo je osobná ochranná výbava (OOP) dôležitá pri prevádzke lisovacích nástrojov?

Osobná ochranná výbava (OOP), ako sú rukavice odolné voči rezným poraneniam, ochranné okuliare proti nárazu a počúvačky, je kľúčová pre prevenciu zranení spôsobených ostrými materiálmi, letiacimi úlomkami a vysokou hladinou hluku.

Akú úlohu zohráva certifikácia obsluhy v oblasti bezpečnosti?

Certifikácia obsluhy zaisťuje, že jednotlivci sú vyškolení na správne zaobchádzanie so zariadením, rozpoznávanie nebezpečností a reagovanie na núdzové situácie, čím sa udržiavajú bezpečné pracovné postupy v priemyselných prostrediach.