Како проверити хидрауличне цилиндре за цурење?

Визуелна инспекција: Прва линија откривања спољних пропуста у хидрауличним цилиндрима

Најлакши начин да се открију спољне пропусте у хидрауличним цилиндрима је једноставно пажљиво их погледати. Када проверавате шипке, будите пажљиви на оне мокрих трака или масноће које се могу видети на месту где се крећу напред и назад. То је обично знак да је нешто неисправно са штицама. Добро погледајте и орехи и фитинг. Свежа течност се тамо скупља, остављајући сјајне, липиле траге, док старији лекови остављају тамније мрље које се лако могу промашити. Не заборавите и на монтажу површина. Они често сакривају проблеме које нико не очекује. Уље се често пролази око рупа и фланге ако се ствари не запечате правилно. Према томе што су многи техничари видели на терену, рано откривање ових проблема може да спречи око половину свих оштећења хидрауличких система и смањи потрошњу течности за око 30%. Посебно обратите пажњу на одређена места где се углавном формирају мале пропусте. Нитке на фитингама, заваривачким зглобовима и местама која се стално уздижу или подложу јакој топлоти су главни сумњици за развој проблемних тачака током времена.

Признавање знакова деградације печатиРизање, отечење и пролаз уља
Деградација печатица се манифестира три знака која захтевају хитну пажњу:

• Површина се раскида : Тене пукотине које се излучају преко површине пломбе, обично узроковане излагањем озону или некомпатибилним течностима
• Попуњена геометрија : Видиво искривљење од хемијске некомпатибилностипроникнућа течности проширује еластомере изван њиховог корпуса
• Тврдог биљка : Капице уља које се држе стационарних пломби упркос бриши, што указује на неизбежно неуспех екструзије

Микроскопско просачење се често појављује као сепилост која се скупља око печатки пре него што напредује до капљица. Проактивно прегледајте пломбе након температурних врхова или промена течностиубрзани циклуси деградације могу скратити живот пломбе за 70% у контаминираним системима. Увек комбинујте инспекције са чишћењем система; остатак прљавштине маскира симптоме пропуста у раној фази.

Функционално испитивање: испитивање притиска и дрјјфта цилиндра за унутрашње цурење у хидрауличним цилиндрима

Стандардизована процедура за одржавање притиска и прагови за усвајање/провађење

Проналажење унутрашњих пропустова обично захтева да се изврши тест притиска. Почните тако што ћете прво потпуно проширити или повлачити цилиндр. Затим притиснете крај капа око 1,5 пута већи притисак од притиска на којем систем нормално ради. Узмите 2000 ПСИ систем на пример, то би значило да се примењује око 3000 ПСИ током тестирања. Држите овај притисак током пет минута, док посматрате показатеље пресомера. Већина људи из индустрије гледа на било шта више од 5% пада притиска током тих пет минута као знак да нешто није у реду, обично указују на износене пломбе пистона или можда оштећење самог цилиндра. Када говоримо о стварно важним стварима као што су ваздухопловне компоненте или велика индустријска опрема, неки произвођачи постављају стандарде још виши, понекад траже не више од 2% губитка притиска. И запамтите, увек је најбоље проверити шта производилац оригиналне опреме каже о прихватљивим границама за одређене делове који се тестирају.

Протокол испитивања дрјјфта цилиндра за хидрауличне цилиндре са двоструком дејством под оптерећењем

За хидрауличне цилиндре са двоструком дејством, извршити испит дрјјфта под оперативним оптерећењем:

1. Подигните номиналну оптерећење на средину положаја потеза
2. Изключите хидрауличке линије снабдевања
3. Измерено померање штапа у року од 15 минута помоћу алата за ласерско усклађивање или индикатора бројача

Прихватљив дриф варира у зависности од величине цилиндра и примене:

Прекошавање ових прагова указује на унутрашње заобилажење кроз затварање пистона или пропуст вентила. За цилиндре који подржавају суспендиране оптерећења, хитна инспекција је од кључног значаја како би се спречило неконтролисано кретање.

Напредне методе за откривање пропуста за изазовне или ране фазе неуспјеха у хидрауличним цилиндрима

Када конвенционалне методе не могу да идентификују неугодни пропустови, напредне технике пружају критична решења. За разлику од визуелних инспекција или тестова притиска, ови приступи се баве микроскопским неуспехом пре него што се прерасте у оперативне катастрофе.

Ултразвучно откривање суптилних спољних и блиских површинских пропуста

Ултразвучни детектори за цурење раде тако што преобразују звукове са високом фреквенцијом које не можемо да чујемо у нешто што наше уши могу да прихвате. Када течност под притиском прође кроз мале пукотине или рупе, ствара турбуланце које се појављују у опсегу од 35 до 50 кГц. Техници померају ове специјалне сонде на све места где се обично јављају пропустове као што су шипке цилиндра, око запечатака и дуж заваривачких линија. Они могу ухватити проблеме од само 0,001 галона у минути, што је далеко испод онога што би откриле стандардне методе тестирања. Оно што ову методу чини тако добро је то што не захтева распарковање ствари. Она примећује изморане пломбе и сломљене порте око 9 од 10 пута, и има око 30% мање грешака у поређењу са старим методама тестирања боје.

Инспекција бушења уз помоћ борескопа са синхронизованим праћењем притиска

Унутрашњи дефекти бунака захтевају истовремено манипулисање притиском и визуелну верификацију. Инжењери уносе бороскопе кроз капице цилиндра док циклирају притисак од неактивног наплате до 150% оперативног оптерећења. Синхронизовани видео показује:

• Порезану зидове дугине узрокују пистона затварање бипас
• Неправилни жлездеви жлезде који омогућавају екструзију запљукака са пруга
• Корозијске јаме иза запљунача

Флуктуације притиска током ове инспекције наглашавају динамичке путеве цурења невидљиве током статичких испитивања. Један произвођач тешке опреме смањио је стопу обнове цилиндра за 40% након спровођења ове двофазне анализе.

Најбоља превентивна пракса за минимизирање ризика од цурења хидрауличких цилиндра

Проактивни протоколи одржавања значајно смањују појаве цурења хидрауличких цилиндра, док продужавају животни век. Укључите ове кључне стратегије:

• Редовни визуелни прегледи идентификовати ране фазе деградације пломбе или трагове течности пре него што се неисправности погоршају
• Контрола загађења кроз планиране промене течности и филтрацију спречава оштећење абразивних честица
• Управљање оптерећењем избегава превазилажење номиналних капацитета који подстичу пломбе и шипке
• Контрола температуре одржава оптималне опције рада како би се спречило тврдоће запечатине или ређење течности
• Прецизно усклађивање током инсталације елиминише неједнако напетост на пломбе и лежајеве

Обука оператера о препознавању пропуста и правилним техникама руковања додатно побољшава ефикасност превенције. Организације које усвајају структуриране распореде одржавања пријављују 4060% мање инцидената са пропустом у поређењу са реактивним приступима, према извештају о анализи система флуида 2023. године. Последна документација инспекција и замене компоненти ствара корисне податке за циклусе континуираног побољшања.

Често постављене питања