Ինչպես ստուգել հիդրավլիկ բնությունները արտահոսքի համար

Տեսողական զննում. հիդրավլիկ բեռնաթափողներում արտաքին կաթիլների հայտնաբերման առաջին միջոց

Հեղուկի հետքերի որոնում փականների, ամրացման մակերեսների և ամրացման մակերեսների վրա։ Հիդրավլիկ սիլինդրներում արտաքին արտահոսքերը հայտնաբերելու ամենահեշտ եղանակը պարզապես դրանք ուշադիր զննելն է։ Փականները ստուգելիս ուշադրություն դարձրեք խոնավ շերտերին կամ յուղոտ հետքերին, որոնք տեղակայված են այնտեղ, որտեղ դրանք շարժվում են առաջ-ետ։ Սովորաբար սա նշան է, որ փականի ամրացման մեխանիզմի հետ խնդիր կա։ Ուշադիր նայեք նաև փականների և ամրացման մասերին։ Թարմ հեղուկը հաճախ կուտակվում է այստեղ, թողնելով փայլուն, կպչուն հետքեր, մինչդեռ հին արտահոսքերը թողնում են մուգ բծեր, որոնք կարող է դժվար լինել նկատելը։ Մի մոռացեք նաև ամրացման մակերեսների մասին։ Սրանք հաճախ թաքցնում են խնդիրներ, որոնք ոչ ոք չի սպասում։ Յուղը հակ tendency է ունենում արտահոսել ամրացման անցքերի և ֆլանցների շուրջը, եթե ամրացումը ճիշտ կերպով չի կատարվել։ Ինչպես շատ տեխնիկներ են նկատել գործնականում, այդ խնդիրները վաղ հայտնաբերելը կարող է կանխել հիդրավլիկ համակարգերի մոտավորապես կեսը դուրս է գալիս կոտրվածքներից և կրճատում է հեղուկի օգտագործումը մոտ 30% -ով։ Առանձնահատուկ ուշադրություն դարձրեք այն տեղերին, որտեղ ամենահաճախը փոքր արտահոսքեր են առաջանում։ Ամրացման մասերի թելերը, լցման հանգույցները և այն տեղերը, որոնք շատ են թրթռում կամ ենթարկվում են բարձր ջերմաստիճանի, ամենահավանական են, որ ժամանակի ընթացքում դառնան խնդրահարույց հանգույցներ։

Պիտակի վատթարացման նշանների հայտնաբերում՝ ճեղքեր, սուզում և յուղի արտահոսք
Պիտակի վատթարացումը դրսևորվում է երեք ակնհայտ տեսողական ազդանշաններով, որոնք պահանջում են անմիջական միջամտություն.

• Մակերեսային ճեղքեր շատ փոքր ճեղքեր, որոնք ձգվում են պիտակի մակերեսով, սովորաբար առաջանում են օզոնի ազդեցության կամ անհամատեղելի հեղուկների ազդեցությամբ
• Տեսանելի դեֆորմացիա տեսանելի ձևախախտում՝ քիմիական անհամատեղելիության հետևանքով. հեղուկի ներթափանցումը էլաստոմերները ընդարձակում է իրենց կալիորդից դուրս
• Մշտական կաթիլներ յուղի կաթիլներ, որոնք կպչում են անշարժ պիտակներին՝ նույնիսկ սրբելուց հետո, ինչը ցույց է տալիս արտահոսքի մոտալուտ ձախողում

viicroscopիկ արտահոսքը հաճախ դրսևորվում է որպես կպչուն փոշի՝ կուտակվելով պիտակների շուրջը, նախքան այն կայինք կաթիլների փուլին անցնելը: Ակտիվորեն ստուգեք պիտակները ջերմաստիճանի սրճագույնդներից կամ հեղուկի փոփոխությունից հետո՝ արագացված վատթարացման ցիկլերը կարող են պիտակների կյանքը կրճատել 70%-ով աղտոտված համակարգերում: Ստուգումները միշտ համատեղեք համակարգի մաքրման հետ. մնացորդային կեղտը թաքցնում է արտահոսքի վաղ փուլի ախտանիշները:

Ֆունկցիոնալ փորձարկում՝ ճնշման պահման և սիլինդրի տեղաշարժի փորձարկումներ հիդրավլիկ սիլինդրներում ներքին արտահոսքի համար

Ստանդարտացված ճնշման պահման ընթացակարգ և անցում-ձախողման շեմ

Ներքին արտահոսքները սովորաբար հայտնաբերելու համար պահանջվում է ճնշման պահման փորձարկում: Սկզբում հարմար է կա՛մ լիովին երկարացնել, կա՛մ կորցնել բեռը: Այնուհետև մոտավորապես 1,5 անգամ ավելի մեծ ճնշում դիրեք սեղմման վերջին մասին, քան ինչ-որ ճնշում է սովորաբար աշխատում համակարգը: Վերցրեք, օրինակ, 2000 PSI (ֆունտ քառակուսի դյույմի վրա) համակարգ՝ դա նշանակում է, որ փորձարկման ընթացքում պետք է կիրառել մոտ 3000 PSI: Պահեք այս ճնշումը ամբողջությամբ հինգ րոպե միանման մակարդակի վրա՝ հսկելով ճնշաչափի ցուցմունքները: Շահագործման շատ մասնագետներ հինգ րոպեի ընթացքում ճնշման 5 %-ից ավելի անկումը համարում են խնդրի նշան, որը սովորաբար վկայում է մխոցի սեյլերի մաշվածության կամ հնարավոր է բեռի ներսի մասի վնասվածքի մասին: Իսկ երբ խոսքը գնում է ավելի կարևոր բաղադրիչների մասին, ինչպես օրինակ՝ ավիատիզերական մասեր կամ խոշոր արդյունաբերական սարքավորումներ, որոշ արտադրողներ նույնիսկ ավելի բարձր չափանիշներ են սահմանում, երբեմն թույլատրելով առավելագույնը 2 %-ի չափով ճնշման կորուստ: Եվ հիշեք, միշտ լավագույն պրակտիկան է ստուգել, թե ինչ է ասում սկզբնական սարքավորման արտադրողը փորձարկվող կոնկրետ մասերի համար թույլատրելի սահմանափակումների վերաբերյալ:

Բեռի տակ գտնվող երկկողմանի գործող հիդրավլիկ սիլինդրների թափանցման փորձարկման ստանդարտ

Երկկողմանի գործող հիդրավլիկ սիլինդրների համար կատարեք թափանցման փորձարկում շահագործման բեռի տակ.

1. Բարձրացրեք անվանական բեռը միջին քայլի դիրքի
2. Անջատեք հիդրավլիկ սնուցման գծերը
3. Չափեք ձողի տեղաշարժը 15 րոպեի ընթացքում՝ օգտագործելով լազերային հավասարեցման գործիքներ կամ ցուցիչ սարքեր

Թույլատրելի թափանցումը տարբերվում է կախված սիլինդրի տրամագծից և կիրառման ոլորտից.

Այս շեմերից բարձր ցուցանիշները նշանակում են ներքին անցում՝ փոխադրողի հերմետիկ փակումների կամ փականի կնճիռների միջով: Կախված բեռներ պահող սիլինդրների համար անհապաղ ստուգումը կարևոր է՝ անվերահսանելի շարժում կանխելու համար:

ՌԴ սիլինդրներում բարդ կամ վաղ փուլային անվավաճառությունների համար առաջադեմ կնճիռների հայտնաբերման մեթոդներ

Երբ հարմարված մեթոդները ձախողվում են հայտնաբերել անհասանելի կնճիռները, առաջադեմ տեխնիկաները ապահովում են կրիտիկական լուծումներ: Տեսողական ստուգումների կամ ճնշման փորձարկումների տարբերությամբ՝ այս մոտեցումները նպատակ ունեն միկրոսկոպիկ անվավաճառությունները՝ նրանց գործարարական աղետների վերածվելուց առաջ:

Թեթև արտաքին և մակերեսին մոտ կնճիռների համար ուլտրաձայնային հայտնաբերում

Ուլտրաձայնային արտահոսքի հայտնաբերիչները աշխատում են՝ այն բարձր հաճախադրույթի ձայները, որոնք մենք չենք կարողանում լսել, վերածելով մեր ականջների համար ընկալելի ինչ-որ բանի: Երբ ճնշման տակ գտնվող հեղուկը անցնում է փոքր ճեղքերով կամ անցքերով, այն ստեղծում է տուրբուլենտություն, որը տեղի է ունենում 35-ից մինչև 50 կՀց տիրույթում: Տեխնիկները այդ հատուկ զննարկույթները տարածում են այն տեղերում, որտեղ հաճախ առաջանում են արտահոսքեր, օրինակ՝ գլանի ձողերի վրա, կնիքերի շուրջ, ինչպես նաև լցակավճի միացման գծերով: Նրանք իրականում կարող են հայտնաբերել 0.001 գալոն րոպեում արտահոսք, ինչը շատ ավելի ցածր է, քան ինչ-որ ստանդարտ փորձարկման մեթոդները կարող են հայտնաբերել: Այս մեթոդի այդքան լավ լինելու պատճառն այն է, որ այն չի պահանջում սարքավորումների տարանջատում: Այն 9 անգամ 10-ից հայտնաբերում է մաշված կնիքեր և խափանված միացումներ, իսկ հին ներկով փորձարկման մեթոդի համեմատությամբ սխալները մոտ 30% պակաս են:

Սինքրոնացված ճնշման հսկողությամբ բորոսկոպի օգնությամբ բորի զննում

Ներքին խողովակի սխալները պահանջում են միաժամանակյա ճնշման կառավարում և տեսողական ստուգում: Ճնշումը դադարի վիճակից մինչև շահագործման բեռի 150%-ը փոփոխելիս ինժեներները ցիլինդրի նեղուցների միջով ներմուծում են ներքին զննման սկոպներ: Համադրված տեսանյութը ցույց է տալիս.

• Խողովակի պատերի գծային աղեղներ, որոնք պիստոնի կնիքը շրջանցում են
• Անկանոն գլանդի ակոսներ, որոնք թույլ են տալիս ձողի կնիքի արտրուդիա
• Կոռոզիոն փոսեր պիստոնի կնիքների հետևում

Սա ստուգելիս ճնշման տատանումները հայտնաբերում են դինամիկ կորուստների ճանապարհներ, որոնք անտեսանելի են լինում ստատիկ փորձարկումների ընթացքում: Մեկ ծանր սարքավորումների արտադրող ընկերություն 40%-ով կրճատեց ցիլինդրների վերակառուցման դեպքերի քանակը՝ այս երկփուլային վերլուծությունն իրականացնելուց հետո:

Կանխարգելիչ լավագույն պրակտիկաներ հիդրավլիկ ցիլինդրների կորուստների ռիսկերի նվազեցման համար

Կանխատեսող սպասարկման ընթադարձները զգալիորեն նվազեցնում են հիդրավլիկ ցիլինդրների կորուստների հաճախադեպությունը՝ երկարաձգելով շահագործման ժամկետը: Իրականացրեք այս հիմնարար միջոցառումները.

• Պարբերական տեսողական զննումներ նախապես հայտնաբերել կնիքի վատթարացումը կամ հեղուկի հետքերը՝ անվավերանալուց հետո խնդիրները սրվելուց առաջ
• Մաքսերի աղտոտման վերահսկում պարբերական հեղուկի փոփոխություններ և ֆիլտրացիա՝ աբրազիվ մասնիկների պատճառով վնասվածքները կանխելու համար
• Բեռի կառավարում խուսափում է այնպիսի առավելագույն հզորություններից, որոնք լարվածություն են առաջացնում կնիքերի և ձողերի վրա
• Տեմպերատուրայի մոնիթորինգ պահպանում է օպտիմալ շահագործման տիրույթը՝ կնիքերի կաշվակոժվելը կամ հեղուկի նոսրանալը կանխելու համար
• Ճշգրիտ համաչափություն տեղադրման ընթացքում վերացնում է ձողի կնիքերի և ոսպնյակների վրա անհավասար լարվածությունը

Օպերատորների վրա կատարված վերապատրաստումը՝ ներառյալ կնիքերի արտահոսքի հայտնաբերումը և ճիշտ սպասարկման մեթոդները, նպաստում է կանխարգելման արդյունավետության բարձրացմանը: Ըստ 2023 թվականի «Fluid Systems Analysis» զեկույցի, կառուցված սպասարկման գրաֆիկներ կիրառող կազմակերպությունները 60-40% պակաս արտահոսքի դեպքեր են արձանագրում՝ համեմատած ռեակտիվ մոտեցումների հետ: Ստուգումների և բաղադրիչների փոխարինման մասին հստակ փաստաթղթավորումը ստեղծում է օգտագործելի տվյալներ՝ անընդհատ բարելավման ցիկլերի համար:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր