Гидравлик баганыг уусгалт байгаа эсэхийг хэрхэн шалгах вэ?

Хараагаар шалгах арга: Гидравлик цилиндрийн гадаад шүүдэсийг анхдагчаар илрүүлэх

Шидэвч, салбартууд, холбох эд анги, суурилуулах гадаргууд дээрх шингэний илрэлтийг хайж байна. Гидравликийн цилиндэрт гадаад урсгал илрэхийг олох хамгийн энгийн арга бол тэдгээрийг сайтар ажиглах л юм. Шидэвчийг шалгахдаа урагдах зайн дагуу чийгтэй зурга, тослог тэмдгүүдийг анхааралтай ажиглана уу. Энэ нь ихэвчлэн шидэвчний салбартах эд анги муудаж байгааг илтгэдэг. Мөн салбартууд ба холбох эд ангийг сайтар үзнэ үү. Шинэ шингэн эдгээр хэсэгт цугладаг бөгөөд цацлага, наалдамхай мөр үлдээх бол, харин хуучин урсгал нь илүү хархан толбо үлдээдэг бөгөөд илрүүлэхэд хялбар биш байдаг. Суурилуулах гадаргууг мөн битгий мартаарай. Эдгээр нь ихэвчлэн хэн ч хүлээж байгаагүй асуудлыг нуух болно. Хэрэв зүйлс сайн таглагдаагүй бол тос болон холболтын нүх, фланцуудын эргэн тойронд урсаж гардаг. Талбайн олон техникчидын ажигласнаар эдгээр асуудлыг эрт илрүүлэх нь гидравлик системийн бүх гэмтлийн ойролцоогоор хагасыг урьдчилан сэргийлж, шингэний хэрэглээг ойролцоогоор 30%-иар бууруулдаг. Бага хэмжээний ихэнх урсгал илрэлт үүсдэг зарим тодорхой цэгүүдэд тусгайлан анхаарал хандуулна уу. Холбох эд ангийн резьб, баглах нэгдэл, тогтмол хэлбэлзэл эсвэл хэт халуунд өртдөг хэсгүүд нь цаг соёны дараа асуудал үүсэх гол догол мөрүүд юм.

Сэлгээний элэгдлийн шинж тэмдгийг таних — трещин, хаван, тосны нэвчилт
Сэлгээний элэгдэл нь дараах гурван харагдацад илрэх шинж тэмдгээр илэрдэг бөгөөд эдгээрт нэн даруй анхаарал хандуулах шаардлагатай:

• Гадаргуугийн трещин : Озоны нөлөө эсвэл тохирохгүй шингэний улмаас сэлгээний гадаргуу дээр үүссэн жижигхэн цоорхойнууд
• Хэлбэрээ алдсан байдал : Химийн тохирохгүй байдлын улмаас харагдах хэлбэр алдалт — шингэний нэвчилт нь эластомерийг багцынхаа хязгаараас хэтэрсэн байдалд оруулдаг
• Тогтмол шүргэстэй байдал : Арчихад ч баригдаж үлдэх тосны дусал нь сэлгээний түр зуурын гэмтэлд ойртохыг илтгэж байна

Амьсгалын замын шингэний нэвчилт нь ихэвчлэн дусал болохын өмнө сэлгээний орчимд бохирлогдсон наалдамхай байдлаар илэрдэг. Температур эсвэл шингэний солилтоос хойш сэлгээг урьдчилан шалгах нь чухал — бохирдсон системд элэгдэлийн хурдсах мөчлөг нь сэлгээний амьдралыг 70%-иар богиносгох боломжтой. Шалгалтыг үргэлж системийг цэвэрлэх ажилтай хослуулан хийх хэрэгтэй — үлдэгдэл бохирдол нь урьдчилсан үеийн х leaking-ийн шинж тэмдгийг далдладаг.

Функцональ шалгалт: Гидравлик цилиндрийн дотоод нэвчилтийг шалгах даралтны тогтвортой байдал ба цилиндрийн хөдөлгөөний шалгалт

Стандартчилсан даралт тогтоох ажиллагаа болон Тийм/Үгүй шалгуур

Дотоод урсгалт олохын тулд ихэвчлэн даралтны туршилт хийх шаардлагатай байдаг. Эхлээд цилиндрийг бүрэн сунгах эсвэл бөөрөнхий болгоно. Дараа нь системийн хэвийн ажиллах даралтаас ойролцоогоор 1.5 дахин их даралтыг капны төгсгөлд өгнө. Жишээ нь, 2000 PSI (паунд/квадрат инч) даралттай системийг авч үзье, энэ нь туршилтын үед ойролцоогоор 3000 PSI хэрэглэхийг хэлнэ. Ингээд энэ даралтыг тасралтгүй таван минутын турш барьж байгаад даралтын заагуурын утгыг анхааралтай ажиглана. Ихэнх салбарын мэргэжилтнүүд эдгээр таван минутанд даралт 5%-иас илүү буурсан тохиолдолд юу нэгэн асуудал гарсан байна гэж үздэг бөгөөд ихэвчлэн энэ нь поршенийг барьж буй герметикжүүлэгч эсвэл цилиндрийн бие хоёр хоорондоо муудсан эсвэл цилиндрийн баганад гэмтэл гарсан байхыг зааж өгдөг. Одоо хэрэв бид далайн доорх тоног төхөөрөмж, томоохон үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж шиг маш чухал зүйлсийн талаар ярьж байгаа бол зарим үйлдвэрлэгчид өөрсдийн стандартыг илүү өндөр тавьдаг бөгөөд заримдаа даралтын алдагдал 2%-иас илүүгүй байхыг шаарддаг. Мөн үргэлж л сорьж буй тухайн хэсэгт зөвшөөрөгдөх хязгаарын талаар анхдагч тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч юу хэлж байгааг шалгах нь хамгийн сайн арга юм.

Ачаалал дорх хоёр чиглэлд ажилладаг шингэн даралттай цилиндрийн хөдөлгөөний шалгалтын аргачлал

Хоёр чиглэлд ажилладаг шингэн даралттай цилиндрийн хувьд ажиллагааны ачаалал дор хөдөлгөөний шалгалт хийнэ үү:

1. Тодорхойлсон ачааллыг дундаж байрлал хүртэл өргөнө үү
2. Шингэн даралтын тэжээлийн шугамыг хаана уу
3. Лазерийн эгнүүлэгч буюу зүүт хэмжигч ашиглан 15 минутын турш савааны хөдөлгөөнийг хэмжинэ үү

Зөвшөөрөгдөх хөдөлгөөний хэмжээ цилиндрийн хэмжээ болон хэрэглээгээс хамааран өөр өөр байдаг:

Эдгээр хязгаарын түвшингээс давах нь поршенийн герметикжилт эсвэл хууралтын дамжуулалтаар дотоод дахь урсгалын замаар шилжихийг илтгэж болно. Цахилгаан дамжуулах ачааг өргөж байгаа цилиндруудын хувьд удирдлагын гаднах хөдөлгөөнийг саатуулахын тулд шууд шалгалт хийх нь маш чухал юм.

Гидравлик цилиндруудын хүндэвтэр эсвэл анхны үеийн гэмтлийн үед лийкийн дэвшилтэт илрүүлэлтийн аргууд

Хэвийн аргууд нь олдоцгүй лийкүүдийг тогтоих боломжгүй болох үед дэвшилтэт аргачлалууд нь чухал шийдэлүүдийг санал болгодог. Эдгээр аргууд нь харааны шалгалт эсвэл даралтын туршилтаас ялгаатай бөгөөд үйл ажиллагааны гамшга руу хүргэхээс өмнө микро хэмжээний гэмтлийг зориулан боловсруулсан байдаг.

Бага хэмжээний гадаад ба гадаргуутай ойролцоох лийкүүдийг ультра авиан детектороор илрүүлэх

Дууны долгионы зөрүүг илрүүлэгч нь бидний сонсож чаддаггүй маш өндөр давтамжийн дууны долгионуудыг бидний чихний сонсох боломжтой болгодог. Шахалтанд орсон шингэн жижигхэн цоорхор эсвэл тунгалаг замаар гадагш урсах үедээ 35-50 кГц мужид түвшин үүсгэдэг. Механикчид цилиндрийн сав, хуйхтуур, бэхэлгээний нум болон сварка хийсэн зай гэх мэт ихэвчлэн урсаж гардаг хэсгүүдэд эдгээр тусгай сенсоруудыг ашиглан судалгааг хийдэг. Энэ нь минутанд 0.001 галлоны хэмжээтэй асуудлыг ч илрүүлж чадах бөгөөд энэ хэмжээ нь ихэнх стандарт шалгуурын арга барилаас илүү бага юм. Энэ аргын сайн тал нь засвар, шинжилгээ хийхийн тулд тоног төхөөрөмжийг задлах шаардлагагүйгээр хийж болдогт оршдог. Энэ нь элэгдсэн хуйхтуур, гэмтсэн гаралтын цэгийг 10-с 9 удаа илрүүлдэг бөгөөд хуучин арга болох будаг шингэний шалгуураас ойролцоогоор 30% илүү нарийвчлалтай байдаг.

Зэрэгцээ шахалтын хяналттайгоор явуулах боорцгийн дотоодыг хянах хяналтын хоолойгоор шалгах

Дотоод гадаргуугийн дутагдалд зэрэгцээ даралтыг зохицуулах болон хараа шалгах шаардлагатай. Инженерүүд цилиндрийн нүхнүүдэд бөрөөний хоолойг оруулж, ачааллыг хөтлөх байдлаас 150% хүртэлх ажиллагааны ачаалалд хүргэж ажиллуулна. Хамтран синхрончлогдсон видео харуулж байна:

• Поршений тэсгэвэр дээрх шугамууд поршений тэгшилтийг алдагдуулж байна
• Шургууны тэгшилтийг гадагшлуулах боломжийг олгох жигд бус хонхорууд
• Поршений тэгшилтийн ардхаг цоорхойнууд

Энэ шалгалтын үеийн даралтын хэлбэлзэл нь статик шалгалтанд харагдахгүй байсан динамик нүүрлийн замыг илчилж өгдөг. Нэгэн томоохон тоног төхөөрөмжийн үйлдвэр энэ хоёр үе шаттай шинжилгээг хэрэгжүүлснээр цилиндрийг дахин засварлах хэмжээг 40%-иар бууруулсан.

Гидравлик цилиндрийн нүүрлийг сааруулахын тулд урьдчилан сэргийлэх арга замууд

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний арга хэмжээнүүд гидравлик цилиндрийн нүүрлийг багасгаж, ажиллах хугацааг уртасгадаг. Дараах гол арга стратегийг хэрэгжүүлээрэй:

• Энгийн визуаль шалгалт гэмтэл ихсэхээс өмнө тэгших системийн эрт үеийн элэгдэл эсвэл шингэний ихсэлийг илрүүлэх
• Бохирдолын хяналт товлосон шингэний солилт болон шүүлтүүрээр нарийн ширхэг хэсгүүдийн учруулагч гэмтлийг сааруулах
• Ачаа Удирдлага плунжер ба герметикэд стресс үзүүлэх номиналь чадавхитай давсрахаас сэргийлнэ
• Температурыг хянах герметик хатаж, шингэн шингэрэхээс сэргийлэхийн тулд ажиллах хязгаарыг оновчтой түвшинд байлган хадгална
• Нарийвчлалтай тулгалт суурилуулах үед плунжерын герметик болон дэвсгэрт тэгш бус ачаалал өгөхөөс зайлсхийнэ

Урсгалын системийн шинжилгээний 2023 оны тайлангийн мэдээгээр, байгууллагууд бүтцийн дагуу үйлчилгээний хуваарийг хэрэглэснээр урсгалын асуудал гарах тохиолдол 40–60% багассан байдаг. Шалгалтын болон компонентийн солилтоос авсан бүртгэлийг тогтмол хийх нь тасралтгүй сайжруулалтын циклд ашиглагдах өгөгдөл үүсгэдэг. Урсгалыг таних, зөв хандлагын талаарх ажилтны сургалт илүү үр дүнтэй сэргийлэлтэд нэмэр болдог.

Түгээмэл асуулт