Ի՞նչ սպասարկում է պահում լարերի կտրողների սրվածքները սրագեղձի նման սրացված

Շատ դաշտային տեխնիկներ, ովքեր աշխատում են ջերմային էլեկտրակայաններում և նավթագազային շինարարական տարածքներում, վկայել են սաղավարտների սպասարկման ստանդարտ գործընթացները անտեսելու պատճառով առաջացած մեծ կորուստներ: Երկու տարի առաջ մի տարածաշրջանային էներգետիկ ինժեներական թիմ օգտագործեց բատարեակով աշխատող հիդրավլիկ կաբելակատուներ օրական օդային կաբելների կտրման աշխատանքների համար: Աշխատաժամերը կրճատելու նպատակով թիմը բաց թողեց օրական մաքրումը և սաղավարտների սովորական խնամքը, և կատարիչների սաղավարտները մեկ ամսվա ընթացքում կորցրեցին սրությունը՝ անընդհատ օգտագործման պայմաններում: Բութ սաղավարտները առաջացրին անհարթ, անհավասար կաբելների կտրումներ, որոնք պահանջում էին երկրորդային մշակում, մեկ կտրման աշխատաժամը մոտավորապես կեսով երկարացրին և ստիպեցին թիմին յուրաքանչյուր վեց շաբաթը մեկ նոր սաղավարտներ գնել: Տարածքի վարիչը գրանցեց լրացուցիչ ծախսեր, այդ թվում՝ սաղավարտների հաճախակի գնումներ, վերամշակման համար ավելցուկային աշխատաժամեր և հաճախորդներին նախատեսված նախագծի ավարտի հետաձգման փոխհատուցումներ: Ի հակադրություն դրա, մեկ այլ շինարարական մասնաճյուղ, որը հետևում էր ամբողջական սպասարկման կանոններին, օգտագործեց նույն մոդելի կատարիչներ և սաղավարտները պահպանեց սրությունը վեց ամսից ավելի երկար ժամանակ, մինչև անհրաժեշտ դարձավ դրանց սրելը: Այս իրական շինարարական փորձը ցույց է տալիս, որ համաստեղ և նպատակային սպասարկումը ուղղակիորեն վերացնում է անհրաեշտ շահագործման ծախսերը և ապահովում է ամենօրյա շինարարական արդյունավետության կայունությունը բոլոր արդյունաբերական թիմերի համար, որոնք հիդրավլիկ կաբելակատուների վրա են հիմնված:

Մետաղագիտության մասնագիտական վերլուծությունը բացատրում է, որ պղնձի և ալյումինի հաղորդալարերից առաջացած մանր մետաղական մասնիկները հանդիսանում են բնական աբրազիվներ, երբ բռնվում են կտրող սայլակների եզրերի միջև: Կրկնվող կտրման ցիկլերի ընթացքում այս կոշտ մետաղական մասնիկները գծանում են փայլուն կտրող մակերեսը և աստիճանաբար մաշվում են ճշգրիտ եզրային անկյունը, որը նախատեսված է մաքուր հաղորդալարերի կտրման համար: Երկրի տակ արդյունահանման կամ ափամերձ նավաշինարանների տարածքներում առաջացած փոշին ու քիմիական օքսիդային շերտերը համարյա մշտական կպչում են սայլակների մակերեսին յուրաքանչյուր շաբաթվա ընթացքում և կլանում են արտաքին խոնավությունը՝ առաջացնելով միկրոկոռոզիա: Ստանդարտ մաքրման գործողությունները յուրաքանչյուր հաղորդալարի կտրողի համար տևում են ընդամենը երեք րոպե: Տեխնիկները մետաղական չլինելու պայմանով մեղրագույն մաքրիչներով մաքրում են սայլակների ճեղքերից բոլոր մետաղական մասնիկները, այնուհետև մաքրում են ամբողջ սայլակի մակերեսը մաքուր մաքրման հեղուկով թրթռացված մաքուր սուրտիկով: Մաքրման ժամանակ արգելվում է կարծր մաքրիչների կամ մետաղական լարային մաքրիչների օգտագործումը, քանի որ կոշտ գործիքները մշտական գծանքներ են առաջացնում համաձուլվածքի սայլակների մակերեսին: Յուրաքանչյուր կտրման գործողությունից հետո մնացորդների հիմանական մաքրումը կանխում է եզրի վաղաժամկետ մաշվելը և երկար ժամանակ պահպանում է սայլակների համասեռ սրությունը ծանր շահագործման համար:

Միջազգային հիդրավլիկ գործիքների արդյունաբերության միության կողմից հրապարակված պաշտոնական տեխնիկական ցուցումները սահմանում են սառցակտուցների մշակման ցիկլերի և շահագործման պարամետրերի հստակ ստանդարտներ: Պրոֆեսիոնալ մետաղագիտության փորձագետները նշում են, որ արդյունաբերական կաբելակտուցների վրա օգտագործվող բարձր ամրության համաձուլվածքի սառցակտուցները արտադրման ընթացքում ենթարակվում են խիստ սառեցման և տաքացման գործընթացների, իսկ անհավասարաչափ մշակումը վնասում է կտրման եզրերի հավասարակշռված կարծրության բաշխումը: Առաջարկվող մշակման ցիկլը կախված է ամենօրյա աշխատանքային ինտենսիվությունից: Օրական ութ ամբողջական ժամ աշխատող գործիքները պետք է մշակվեն յուրաքանչյուր չորս շաբաթը մեկ, իսկ միջակային թեթև կտրման համար օգտագործվող գործիքները՝ յուրաքանչյուր երեք ամիսը մեկ: Տեխնիկները պետք է մշակման ընթացքում պահպանեն գործարանային սկզբնական եզրային անկյունը և սառցակտուցների մակերեսից հեռացնեն նվազագույն մետաղային շերտի հաստություն՝ այլ որ մեծ քանակությամբ նյութի հեռացում: Երրորդ կողմի փորձարկման լաբորատորիաները հաստատում են, որ ճիշտ մշակված սառցակտուցները պահպանում են իրենց սկզբնական կտրման արդյունավետության 95 %-ից ավելին, իսկ շտապ, հաստ մշակումը նվազեցնում է սառցակտուցների ծառայության տևողությունը 60 %-ից ավելի: Այս հեղինակավոր մշակման կանոնների կատարումը կանխում է անդարձելի եզրային ճեղքվածքների առաջացումը և պահպանում երկարատև կտրման արդյունավետությունը:

Կաբելների կտրող գործիքները հաճախ օգտագործվում են բարձր խոնավության պայմաններում՝ ափամերձ նավաշինարաններում, աղային հանքավայրերում և անձրևոտ արտաքին էլեկտրական շինարարական վայրերում, որտեղ խոնավությունը և քիմիական մասնիկները կոռոզիայի են ենթարակում անպաշտպան համաձուլվածքի սրածայրերը: Անպաշտպան մետաղային մակերեսների վրա առաջանում են փոքրիկ ժանգի թաղանթներ, որոնք խախտում են սրածայրի հարթությունը և կաբելի նյութի կպչունությունը առաջացնում են կտրման գործողության ընթացքում: Պարբերաբար կատարվող պարզ յուղային խումբը ստեղծում է բարակ պաշտպանիչ յուղի թաղանթ, որը մետաղե սրածայրը մեկուսացնում է կոռոզիայի առաջացնող շրջակա միջավայրի տարրերից: Յուղային խմբի կիրառումից առաջ յուրաքանչյուր սրածայրի մակերեսը մաքրվում է և չորացվում, այնուհետև տեխնիկները սրածայրի եզրերին և միացման տեղերին կիրառում են ժանգի դեմ պաշտպանիչ հիդրավլիկ յուղի բարակ շերտ: Եթե գործիքները յուրաքանչյուր յոթ օրից ավելի երկար ժամանակ չեն օգտագործվելու, ապա դրանց պահելուց առաջ սրածայրերի վրա լրացուցիչ պաշտպանիչ յուղի շերտ է կիրառվում, և այնուհետև գործիքները տեղադրվում են կնքված պահեստավորման տուփերում: Ավելի քան իսպառ երկու տասնյակ համաշխարհային գործընկերների տարածքներից ստացված դաշտային սպասարկման մատյանները ցույց են տալիս, որ սրածայրերը, որոնց վրա պարբերաբար կատարվում է յուղային խումբ, երկու կամ երեք անգամ ավելի երկար պահպանում են իրենց հարթ և սրածայր վիճակը, քան այն սրածայրերը, որոնք չեն պաշտպանված արտաքին կոռոզիայից: Այս ցածր ծախսով սպասարկման ընթացակարգը բոլոր արդյունաբերական գործառնությունների թիմերի համար երկարաժամկետ արժեքավոր արդյունքներ է տալիս:

Հինգ տարի շարունակ հավաքված երրորդ կողմի արտադրանքի ստուգման տվյալները հաստատում են, որ վաղաժամկետ սառցակտուցների ավելի քան 70%-ը պայմանավորված է չճիշտ գերբեռնվածությամբ, այլ ոչ թե բավարար սպասարկման բացակայությամբ: Ընդհանուր վնասակար վարքագծերի մեջ են մտնում սահմանված տրամագծի սահմանից մեծ կաբելների կտրումը, կտրման ընթացքում կողային ոչ միասնական ուժի կիրառումը և ստանդարտ պղնձա-ալյումինե սառցակտուցների օգտագործումը խառը մետաղային պողպատե ամրացված կաբելների կտրման համար: Գերբեռնվածության ազդեցությունը սառցակտուցների եզրերի երկայնքով միկրոճեղքեր է ստեղծում, որոնք յուրաքանչյուր հաջորդ կտրման գործողության ընթացքում արագ ընդարձակվում են և ս sharp եզրերը վերածում են ատամնավոր վնասված մակերեսների: Ամենօրյա աշխատանքները սկսելուց առաջ տեխնիկները պետք է կատարեն արագ օգտագործման ստուգում՝ ներառյալ կաբելի չափի համապատասխանության հաստատումը կտրիչի սահմանափակումներին, սառցակտուցների բացվածքի ճշգրտումը գործարանային ստանդարտներին համապատասխան և հիդրավլիկ ճնշման ելքի ստուգումը անվտանգ սահմաններում: Ամենօրյա նախագործարանային օգտագործման ստուգումներ իրականացնող թիմերը սառցակտուցների փոխարինման հաճախականությունը նվազեցնում են մոտ երկու երրորդով և խուսափում են սառցակտուցների անսպասելի կոտրվելուց, որը ստեղծում է անվտանգության ռիսկեր դաշտային աշխատակիցների համար: Օգտագործման ստանդարտացման և պարբերական սպասարկման համատեղումը ստեղծում է երկակի պաշտպանություն՝ ապահովելու սառցակտուցների միշտ ս sharp լինելը:

Հաստատուն մատակարարումը մշակված բարձր սրությամբ կտրիչ սայրերի համար կախված է լիարժեք արդյունաբերական արտադրական հզորությունից և անկախ տեխնիկական հետազոտությունների ուժից: Hydrarite-ը գործարկել է 30 000 քառ. մետր մակերեսով թվային արտադրամաս, որտեղ տեղադրված են 200-ից ավելի CNC վերամշակման սարքավորումներ և որտեղ պահպանվում են 70-ից ավելի լիցենզավորված ազգային պատենտներ՝ ընդգրկելով հիդրավլիկ կտրիչ գործիքների համաձուլվածքների և սայրերի ջերմային մշակման տեխնոլոգիան: Գրեթե 30 տարվա հիդրավլիկ գործիքների արտադրման փորձ ունեցող ազգային բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն լինելով՝ ապրանքանիշը ստեղծել է ներքին փորձարկման լաբորատորիաներ, որոնք սիմուլյացնում են բազմատարվա արտաքին շինարարական աշխատանքների ժամանակ սայրերի մաշվելու պայմանները: Բոլոր վերջնական կաբելային կտրիչները մինչ աշխարհի 90-ից ավելի երկրներ ուղարկվելը ենթարկվում են լրիվ ցիկլի ծերացման փորձարկման և ստանում են պաշտոնական CE որակի սերտիֆիկատ: Ապրանքանիշի տարեկան պատվերների 70 %-ը ստացվում է աշխարհի 500 ամենախոշոր արդյունաբերական խմբերից, որոնք հիմնված են ստանդարտացված սպասարկման ուղեցույցների և համապատասխան սկզբնական սայրերի մատակարարման վրա: Ապրանքանիշի համաշխարհային «մեկ կետից» սպասարկման համակարգը էլեկտրաէներգետիկայի, հանքարդյունաբերության և նավաշինության հաճախորդների համար ապահովում է հարմարեցված սպասարկման տեխնիկական ձեռնարկներ և ժամանակին պահեստամասերի մատակարարում, ապահովելով հիդրավլիկ կաբելային կտրիչների սայրերի երկարատև և կայուն սրությունը բոլոր բարդ աշխատանքային պայմաններում: