Applicare il lubrificante per la posa dei cavi in modo corretto e mirato
Abbinare la composizione chimica del lubrificante alla guaina del cavo (PVC, LSZH, PE) e al materiale della canalina
La scelta della giusta chimica del lubrificante è fondamentale per ridurre l’attrito senza danneggiare i cavi. I lubrificanti a base d’acqua funzionano ottimamente con la maggior parte dei materiali comuni, inclusi il PVC, quelli a bassa emissione di fumi e zero alogeni (Low Smoke Zero Halogen), molto diffusi oggigiorno, e le comuni guaine in polietilene. Riducono l’attrito di circa il 90% e non degradano chimicamente i materiali. Le alternative a base di petrolio raccontano invece una storia diversa: possono causare, nel tempo, il rigonfiamento delle guaine in PVC oppure accelerare il processo di invecchiamento nei tubi in polietilene. Questo fenomeno è stato osservato in diversi test effettuati nel 2023, volti a valutare le reazioni tra i materiali. Quando si lavora con tubazioni metalliche, come quelle in EMT o in acciaio solido, è consigliabile utilizzare lubrificanti non conduttivi, poiché prevengono la fastidiosa corrosione galvanica che si verifica tra metalli dissimili. Prima di applicare qualsiasi prodotto, verificare che rispetti i requisiti IEEE 1185 e che sia incluso anche in altre liste di riferimento degli standard di settore. La sicurezza prima di tutto, sempre!
Momento ottimale di applicazione, copertura e volume per prevenire zone secche o resistenza viscosa
Lubrificare preventivamente quei condotti, in particolare subito prima che raggiungano eventuali curve, aiuta a mantenere un rivestimento uniforme su tutta la superficie e previene la formazione di quelle fastidiose zone asciutte. Queste aree asciutte possono aumentare notevolmente la tensione di tiro del 40%–60%; fidati di me, dopo averne osservato ripetutamente gli effetti. Preferisci pompe meccaniche piuttosto che applicare manualmente il lubrificante con pennelli o spray. L’obiettivo è ottenere uno strato sottile e uniforme su tutta la superficie. Troppo lubrificante genera invece problemi di resistenza al trascinamento, rendendo più difficile il passaggio dei cavi nel lungo periodo. Si consiglia di utilizzare circa mezzo litro fino a un litro di lubrificante ogni 100 piedi (circa 30 metri) di posa del cavo. Riduci questa quantità per tubazioni di diametro minore, ma aumentala quando devi affrontare percorsi complessi caratterizzati da numerose curve e disassamenti. L’eccesso di lubrificante diventa un problema serio: non solo comporta costi aggiuntivi, ma la sua rimozione richiede molto tempo ed espone a rischi ambientali e per la sicurezza che nessuno desidera. Controlla attentamente i valori di tensione durante il tiro dei cavi. Se si verifica un improvviso picco nei valori rilevati, è probabile che il lubrificante non sia stato applicato correttamente, che i materiali non siano compatibili tra loro oppure che il lubrificante stesso abbia iniziato a degradarsi nel tempo.
Misurare, prevedere e mitigare la tensione indotta dall'attrito durante il tiraggio dei cavi
Utilizzo di valori di riferimento reali per il coefficiente di attrito nei calcoli della tensione
Una previsione accurata della tensione inizia con l'applicazione di coefficienti di attrito (COA) validati empiricamente. I dati raccolti sul campo dall'industria confermano questi intervalli tipici per i materiali più comuni utilizzati nei canali di passaggio:
- PVC: COA 0,35–0,50 (attrito più basso)
- HDPE: COA 0,40–0,60
- EMT (tubazioni metalliche elettriche): COA 0,50–0,80 (attrito più elevato)
I numeri vengono utilizzati direttamente per calcolare la tensione standard, come illustrato da questa formula: Tensione = Peso × Lunghezza × COF × un ulteriore Fattore di Configurazione. Quando si utilizzano effettivamente valori specifici di COF per diversi materiali, anziché ricorrere a quei valori generici predefiniti, si riducono gli errori nelle previsioni del comportamento effettivo. Alcuni test condotti nel mondo reale hanno dimostrato un miglioramento dell’accuratezza pari a circa il 40%. Ora, se parliamo di tirature particolarmente critiche, lunghe oltre 300 piedi, oppure di applicazioni quali linee ad alta tensione o cavi in fibra ottica, risulta opportuno determinare correttamente il valore di COF mediante prove di tiratura controllate eseguite direttamente sul luogo specifico di posa.
| Materiale della guaina | Intervallo tipico di COF | Lunghezza massima consigliata di tiratura (500 kcmil) |
|---|---|---|
| PVC | 0.35–0.50 | 450 ft |
| HDPE | 0.40–0.60 | 350 ft |
| EMT | 0.50–0.80 | 250 ft |
Riconoscere il paradosso della lubrificazione
L’uso improprio del lubrificante può aumento tensione di trazione — un fenomeno controintuitivo ma ben documentato, noto come paradosso della lubrificazione. Esso si verifica quando:
- L'eccesso di lubrificante genera una resistenza idraulica nei tratti orizzontali delle canaline, ostacolando il movimento del cavo;
- Lubrificanti chimicamente incompatibili provocano il rigonfiamento o l'ammorbidimento delle guaine dei cavi (ad esempio, lubrificanti a base di petrolio su guaine in PVC);
- Lubrificanti degradati o invecchiati formano fanghiglia viscosa nelle curve delle canaline, aumentando l'attrito localizzato.
Un’efficace mitigazione richiede tre pratiche supportate da evidenze scientifiche:
- Abbinare il pH e la polarità del lubrificante alla chimica della guaina (ad esempio, formulazioni alcaline a base acquosa per polietilene, PE);
- Applicare un sottile strato uniforme — non più di 1 gallone ogni 100 piedi di canalina;
- Scegliere lubrificanti tissotropici, i quali riducono la viscosità sotto sollecitazione meccanica per mantenere un flusso costante durante la posa.
I progetti che applicano questi protocolli riportano sistematicamente il 30% in meno di casi di danneggiamento delle guaine, deformazione dei conduttori e perdita di segnale post-installazione.
Domande Frequenti
Quali tipi di guaine per cavi sono compatibili con i lubrificanti a base acquosa?
I lubrificanti a base d'acqua funzionano bene con materiali comuni, tra cui guaine in PVC, guaine Low Smoke Zero Halogen (LSZH) e guaine in polietilene (PE) standard.
Perché i lubrificanti a base di petrolio devono essere evitati con i cavi in PVC?
I lubrificanti a base di petrolio possono causare il rigonfiamento delle guaine in PVC nel tempo oppure accelerare il processo di invecchiamento delle canaline in PE.
In che modo l'applicazione eccessiva di lubrificante può influire sulla posa dei cavi?
Un eccesso di lubrificante può generare una resistenza idraulica, creando trascinamento che aumenta la tensione di tiro e rende più difficile la posa dei cavi.
Cos'è il paradosso della lubrificazione?
Il paradosso della lubrificazione si verifica quando un uso improprio del lubrificante aumenta la tensione di tiro a causa di fattori quali l'eccesso di lubrificante, che genera resistenza idraulica, o l'uso di lubrificanti chimicamente incompatibili, che provocano il rigonfiamento delle guaine dei cavi.