Hoekom het elektriese hidrouliese pomp-eenhede 'n aan-af-drukswitser nodig?

’n Hidrouliese kragseenheid wat ’n pomp met vaste verplasing teen ’n ontlastingsklep laat werk, is, vanuit ’n energie-oogpunt, ’n masjien wat elektrisiteit in hitte omskakel met ekstra stappe. Die pomp draai voortdurend, olie vloei voortdurend, en die ontlastingsklep keer dit voortdurend terug na die reservoir teen die ingestelde druk. Niks nuttigs gebeur nie, behalwe dat die olie warmer word en die elektriese meter aanhou draai. ’n Begin-stop-drukskakelaar onderbreek hierdie siklus. Dit monitor die stelseldruk en vertel die motor-kontaktor wanneer om die krag af te skuif en wanneer om dit weer aan te skakel. Die komponent self is klein en goedkoop relatief tot die pomp of die motor. Die gevolge van om dit uit te los of verkeerd in te stel, is egter nie klein of goedkoop nie.

Die Ontlastingsklep Reguleer Nie Energie Nie, Dit Versprei Dit

’n Ontlastingsklep beskerm die stroombaan teen oordruk. Dit is sy taak. Dit is nie ’n drukreëlwerker in die sin van energiemanagement nie. Wanneer ’n pompsie met vaste verplasing voortgaan om te werk nadat die werksorgaan gestop het of die klem toegemaak is, gaan elke liter per minuut wat die las nie benodig nie, oor die ontlastingsklep teen die ingestelde druk. Hierdie vloei word omgeskakel na hitte teen ’n tempo wat eweredig is aan druk maal vloei. In ’n klemkragpakkie wat deur Gattinger en Schwimmer by Weber-Hydraulik bestudeer is, het die motor ongeveer sestig persent van ’n 483-sekonde siklus gedraai, en ’n groot gedeelte van daardie bedryfstyd het bestaan uit olie wat oor die hoofontlastingsklep gestroom het. Die olie-temperatuur het gestabiliseer by ongeveer 90°C, al was die klemdruk self net sowat 80 bar. Dit is die kenmerk van ’n pomp wat sonder ’n drukgebaseerde stopbevel laat loop word.

Die verbetering in daardie studie was nie 'n nuwe pomp of 'n veranderlike-verplasing-opgradering nie. 'n Klein akkumulator is by die drukpoort gevoeg, en 'n afsonderlike drukskakelaar is aan die motor-kontaktor gekoppel sodat die pomp slegs herbegin het wanneer die akkumulatordruk onder die skakelaar se drempelwaarde geval het. Die motortydsduur het tot 'n paar kort herlaaiings per siklus gedaal. Die gemeet energieverbruik het van 96 Wh na 11 Wh per siklus gedaal, en die olie-temperatuur het by kamertemperatuur gestabiliseer in plaas van by 90°C. Die skakelaar het die werk gedoen wat 'n ontlastingsklep nie kan doen nie: dit het opgehou om vir druk te betaal wat nie gebruik word nie.

Drukskakelaars en Ontlaaiingskringloop Los Verskillende Probleme Op

Dit is die moeite werd om die begin-stop-skerp van die ontlaaiklep of ontlaaikring te skei. Hulle word dikwels saam bespreek en hulle oorvleuel in funksie, maar hulle werk op verskillende dele van die stelsel. 'n Ontlaaiklep stuur pompvloei na die tenk by lae druk terwyl die pomp aanbly draai. 'n Begin-stop-drukskerp verwyder elektriese krag vanaf die motor. Die eerste spaar hidrouliese energie deur die drukval oor die pomp te verminder; die tweede spaar elektriese energie deur die aandrywer te stop.

'n Vergelyking van die twee benaderings in 'n vaste-verplasing-kragpakkie maak die verskil duidelik.

Die derde ry is waar die begin-stop-stelsel sy plek verdien. In die Weber-Hydraulik-geval het die drukstelsel ‘n tydgebaseerde motorbevel van die hoër-vlak masienbeheerder vervang. Die beheerder het die motor voor elke vasvat- of ontspan-gebeurtenis begin en dit op ‘n vasgestelde tydhouer gestop, ongeag of druk reeds beskikbaar was nie. Die stelsel het die motor laat reageer op werklike hidrouliese vraag eerder as op ‘n rooster.

Dooie-band is die verstelling wat beslis of die stelsel help of skade berokken

’n Begin-stop-drukswitser werk nie by ’n enkele druk nie. Dit het ’n afskakeldruk waarop die motor stop en ’n aanskakeldruk waarop die motor weer begin. Die verskil tussen die twee is die dooieband, wat soms differensiaal of histereesis genoem word. As die dooieband te nou ingestel word, sal die pomp elke keer kort-siklusse maak wanneer ’n klein lek of termiese krimp die druk onder die aanskakelpunt laat daal. As dit te wyd ingestel word, sal die stelseldruk soveel wissel dat die aktuator of klem moontlik nie die benodigde druk ervaar voordat die motor weer aanskakel nie.

Gepubliseerde skakelaardata gee 'n aanduiding van die bruikbare reeks. Industriële drukskakelaars laat gewoonlik 'n dooieband toe wat wissel vanaf 'n minimum vasgestelde waarde tot ongeveer 45 persent van die instelwaarde. 'n Duimreël vir hidrouliese kragenheidwerk is om met 'n dooieband van ongeveer 10 tot 15 persent van die afskakeldruk te begin en dit wyer te maak indien sikeltelling 'n oormaat aan beginsels toon. Die regte waarde hang af van die akkumulatorvolume, terugslagklep-lekkasie en hoeveel drukvariasie die afstromingsproses kan verdra. 'n Drukskakelaar wat meganies in staat is om 'n verskil van 0,5 bar te hanteer, is nie noodwendig 'n skakelaar wat op 'n 200 bar-stelsel so nou ingestel moet word nie.

Die motorlaer en kontakte is bekommerd oor die beginfrekwensie

Elke begin trek ‘n geslote-rotorstroom vir ‘n kort tydperk voor die motor sy spoed bereik. Daardie stroom produseer hitte in die statoorwindings en termiese spanning in die rotorstawe. Motorvervaardigers publiseer toelaatbare beginsels per uur, en daardie beperkings bestaan vir ‘n rede. ‘n Drukswitser met ‘n onnodig nou dooiband kan ‘n motor oor sy beginlas duik sonder dat iemand dit opmerk tot ‘n kontakor vaslas of ‘n winding faal.

Dieselfde logika geld vir die drukswitserkontakte self. ‘n Meganiese switser met ‘n snellaai-mikroswitser het ‘n eindige elektriese leeftyd, en elke motorbegin laat daardie kontakte siklies werk. Die switser is gewoonlik nie die swakste skakel nie, maar word dit wel een wanneer die dooiband so nou gestel word dat die pomp elke paar sekondes weer begin. ‘n Klein akkumulator of ‘n effens wyer verskil koste minder as om kontakors gereeld te vervang. Die switser moet as ‘n beheertoestel met ‘n werkssiklus behandel word, nie as ‘n passiewe sensor nie.

Waar die Begin-Stop-skermskakelaar die verkeerde gereedskap is

Daar is geldige gevalle waar 'n begin-stop-drukskakelaar nie die regte oplossing is nie. As die pomp aanhou werk om 'n stabiele vloei na 'n proporsionele klep of 'n servo-aktuator te voorsien, word die doel daarmee ondermyn as die motor gestop word. As die stelsel geen akkumulator het nie en ook geen terugslaan-klep wat druk kan behou nadat die motor gestop is nie, sal die skakelaar die pomp amper onmiddellik weer begin, wat kort-siklusbedryf eerder as energiebesparing tot gevolg het. Indien die proses druk binne 'n baie nou band moet handhaaf, kan 'n skakelaar met 'n praktiese dooie-band nie die vereiste toleransie bereik nie, en is 'n geslote-lus proporsionele drukbeheer 'n beter opsie.

Die skakelaar vervang ook nie 'n ontlastingsklep nie. Dit is 'n beheertoestel, nie 'n veiligheidstoestel nie. 'n Ontlastingsklep moet steeds bo die skakelaar se afskakel-druk gestel word sodat 'n mislukte skakelaar of 'n geswets kontaktor nie die pomp in 'n geblokkeerde stroombaan dryf nie. Die twee toestelle behoort op dieselfde eenheid te wees, maar hulle dien verskillende funksies en moet nie aangepas word om vir mekaar te kompenseer nie.

Wat 'n Goed-Geïntegreerde Drukskakelaar op 'n Produksiekragseenheid Lyk Soos

Op 'n behoorlik geboude elektriese hidrouliese pompeenheid is die begin-stop-skakelaar nie 'n nagedagte nie. Sy poort is geleë waar dit werklike stelseldruk waarneem, nie 'n dooie been wat lug vasvang nie, of 'n lyn wat slegs tydens een aktuatorstreek druk ervaar nie. Die elektriese behuising pas by die omgewing, of dit nou 'n wasarea, 'n buite-ophewingsinstallasie of 'n masjienwerktuig met fyn oliewaas in die lug is. Die skakelaar se instelwaarde en doodbandswydte word gedokumenteer, en die motor-kontaktor is gewaarmerk vir die gevolglike beginbelasting.

Hydrarite bou hidrouliese krag eenhede met hierdie integrasiedetails wat as deel van die montering behandel word eerder as veldopsies. Die vervaardigingskant is hier belangrik omdat ’n drukskakelaar wat korrek gespesifiseer is, maar op ’n manifold met ’n beperkte senseringsopening geïnstalleer is, nie die druk sal waarneem wat dit behoort te waarneem nie. Konsekwente poortmasjinerie, skoon montering en ’n gedokumenteerde toets van die afskakel- en aanskakeldruk aan die einde van die lyn is wat ’n skakelaar van ’n kataloguskomponent na ’n funksionerende beheerelement omskep. Die skakelaar self is eenvoudig. Die stelsel rondom dit is wat bepaal of dit werk.