Гидравлик кабель тайрчнуудын тусламжтай цэвэр, хэлбэр үл өөрчлөгдсөн тайралт хийх арга

Гидравлик кабель таслах төхөөрөмж ашиглаж буй үед цэвэр кабель огтлолын хамгийн чухал нөхцөл нь тогтмол ба хөдөлгөөнт таслах хүрднүүдийн хооронд тогтмол зайн хяналт юм. Хүрднүүдийн хоорондын зай ихсэх нь таслах үед мед, алюминийн шүдлүүдийг талд нь дарж, түүн дагаад кабелийн төгсгөлүүд нь сунжирч, хэлбэр нь алдагдаж, кримп терминалд таарахгүй болж, гэмтмүүд үүсгэнэ. Дотоод хотын дамжуулалтын шугамын шинэчлэлтийн ажилд хамтран ажиллаж буй цахилгаан шүлгийн үйлчилгээний бүлэг нь хуучин гидравлик таслах төхөөрөмжид тохирохгүй солигдож буй хүрднүүдийг холимог ашиглаж буй үед таслах гэмтмүүдийн давтамж тогтмол үүсжээ. Бүлэг нь хяналтанд буй, хамгийн ихдээ 0,02 мм-ийн зайн хяналттай калибровка хүрднүүдийн бүрдлүүд рүү шилжин, шүдлүүдийн салхи гэмтмүүд нь 400-с илүү өдөртөн таслах ажилд тулгуурлан тулгумур төгсгөлд хүржээ.

Гар ажиллагаат гидравлик таслах хэрэгсэлд зориулан ISO 11148 стандартууд нь хажуугийн хүчний шүүртлийг багасгахын тулд хүртээмүйн хүрээд хөндлөн таслах хүртээмүйн хязгаарыг тодорхойлдог. Таслах хүртээмүйн гадаргууг нарийн бүтээд бүх кабелийн диаметр дагуу төвхөн хавтгай хүртээмүйн гадаргуу бүхлээр нь ижилхэн хүртээмүйн гадаргуу үүсгэд, түүн дагуу металлын утас цэвэрхэн тасларда, түүн дагуу таслах хүчний тааруу тархалт үүсгэж утас хажуу тийш нь хазайхгүй. Хүртээмүйн ирмүүдийн хооронд жижиг хаягдмал бүрхүүл үүсгэх нь үйлдлийн зөөрөөг хугацаа дагуу өргөтгөд, түүн дагуу үйл ажиллагааны дараа гадаргууг тусгайлан арчиж үлдээх нь таслах геометрийн нарийн тааруу бүтэцтүүдийг хадгалдог.

Хяналт тавихгүй хурдацтай даралт нь олон буталын кабелийг угаах, харин тэнцвэртэй хос хурдны гидравлик тойрог нь гидравлик кабелийн хатуужуулагч тоног төхөөрөмжд аажмаар, хяналттай хатуужуулалттай Олон бага хурдны нэг удаагийн хатуужуулах тоног төхөөрөмжүүд нь бүрэн тонож хүч хэрэглэдэг. Онцгой бээлий нь кабелийн тусгаарлалыг хөндлөнгөөс хамарч, зөөлөн дамжуулагчдыг бутлах, тэгш бус хатуужуулсан тайзан бий болгодог. Төмөр замын тээврийн цахилгаан үйлдвэрлэгч нэг нь депоны утасны шинэчлэлийн үеэр олон төрлийн хатуужуулах тоног төхөөрөмжийг туршиж үзсэн бөгөөд хоёр шатны гидравлик загваруудыг дулааны цахилгаан кабелд цогцолборгүй, түвшний Хоёр үе шаттай системүүд кабелийн гадаад хавчигуудын хүртэл бага даралтанд хурдан хөдөлгөөн хийдэг, дараа нь сүүлийн хүрдлүүр хөдөлгөөнд зориулан зохицуулан өндөр хүчний хүрдлүүр хүчнийг ажиллуулдаг. Энэ постепенно үүрдлүүр ачааллын шилүүлэлт нь дотоод кабелийн зүрхцүүдийг дарж хөлдүүрдэг мөгчлүүр түлхэлтийг арилгадаг. Дотоод давление төлөөлөх вентилүүд ажиллах даралтыг 700 бар-ын хүрээнд тогтвортой байлгадаг, ийнхүү металлын тусгаар таслалуудыг зөрүүлж хазайтгадаг давлениян урсгалыг саадын тавиадаг. Кабелийн хөндлөн огтлолын хэсгүүд гидравлик даралтын хяналтанд боловсруулдаг, түүнээс үүдшт BS EN 50340 стандартын дагуу суулгах зэрэглэлтэй холбогч холбоосуудын шалгах шаардлагыг хангадаг.

C хэлбэртэй хагалагч толгойн доторх кабелийн бүрмөсөлдүүн байршлын шалтгааныг харгалзан, нэг талд ачаалал үүсдэг, түүн дагуу утаснууд нугалдаг, тааруухан хагалдаг. Хүний үйлдэлтнүүд кабелийг зөвхөн нэг талын хагалагч ирмүүд дээр тавьж, тал талд тэнцүү биш хөндлөн огтлол үүсгэдэг, түүнийг терминалд холбохын өмнө нөхөдлөх хагалалт хийх шаардлагатай. Цахилгаан инженерийн ажил групсийн стандарт үйлдэлтнүүдийн протоколд кабелийн геометрийг хагалалтын үед төвд барьж байхын тулд гурван байршлын дүрэм тодорхойлж.

Түрүүн хорхойн ирмүүд нь талхигнан бүрхүүлдүүр, үл хөвчлөгсөн хоолойн төгсгөлүүд үүсгэдүг — түүн дотор цахилгаан холбогчдын аюул үүсгэдүг. Хялбар нүүрст төмөр ирмүүд нь хязгаарлагдмуйн ойрхой хагалдмуйн тооны дараа ирмүүний хурц байдлыг алдмуйн, харин дулааны бүрхүүлдүүр хийгдсэн хавсаргын төмөр ирмүүд нь мянган орчинд хагалдмуйн үед шулуун хагалдмуйн профилийг хадгалмуйн. Гидравлик хэрэгсэлүүдийн индустрийн цагаан бичигт тодорхойлж бүүрхүүлдүүр хийгдсэн төмөр ирмүүд дээр 300 хоолойн хагалдмуйн дараа ирмүүний хазайлт хэмжигдмүйн, харин хатууруулж бүүрхүүлдүүр хийгдсэн хавсаргын төмөр ирмүүд нь 1200 бүтэн хагалдмуйн дараа анхны геометрийг хадгалмуйн. Хатууруулсан хүртмүүрүүд нь хөндлөн огтлолын төвхнөлтийн үүднээс үүсдэг жижиг бүртүүрүүдийг арилгаж, утасны тусгаарлан хагалж буй шүүдэрүүдийн хооронд ганц утасны хагалалтын үед үүсдэг түүнчлэн тархилт үүсгэдэг дундаж хөндлөн огтлолын төвхнөлтийг арилгаж. Полированный талбайтай хүртмүүрүүд нь зэс ба хүнд алюминийн дээр гладко уншиж, хагалж буй хөдөлгөөний үед металлын гадна татахгүй. Хүртмүүрүүдийн гулзайх замд хоёр дахин түүнчлэн цөөн хэмжээтэй тослол нь утасны хагалалтын үед үүсдэг үрэлдүүрүүдийн хугаралыг бүртүүн хорогдуулж, урт хугацааны өдөртөн ашиглалтын үед чистой хагалалтын чанарыг хадгалж. Хагалж буй ирмүүдийн захын хүртмүүрүүдийн тодорхой тойроглолт үүсдэг тохиолдолд хүртмүүрүүдийг түүнхүү шууд солих ёстой, үүнээс үүсдэг давтамдаг деформацийн дутагдалд саактлаа.

Өндөр хэмжээний гидравлик тоножтой жижиг кабелийн кабелийг хэрэглэх нь дотоод дамжуулагчдыг нураадаг бол хангалтгүй хүч нь буултсан бутал үлдэгдэлтэй бүрэн бус хэсэгчилсэн цацрыг бий болгодог. Тоног төхөөрөмжийн тоножтойгоор тохирсон хэмжээ нь кабелийн гадаад диаметр, дамжуулагчийн материалын хатуутайгаа нийцүүлэн, шилжилтийн үр ашигтай байдал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг тэнцвэрт болгох ёстой. Бага зэс шилтэй нарийн удирдах кабель нь том зэвсэгт цахилгаан эрчим хүчний утасны зориулалттай өндөр тоножтой хатуужуулах толгой дээр хүнд хэлбэртэй. Тоног төхөөрөмжийн спецификацийн зураг нь тоног төхөөрөмжийн зөв сонгон шалгаруулалтад чиглүүлэх зорилготой кабелийн диаметрийн хэмжээгээр хасах тоног төхөөрөмжийн загваруудыг тус тус нь хувааж өгдөг. Ашиглалтын хэмжээг кабелийн хэмжээтэй нийлүүлэх үйлдвэрийн ажилтнууд хоёр нийтлэг алдааг арилгадаг: дотоод цөм нь бутлууртай, буулгангүй буулган нь. Дундаж тоножтой гидравлик кабелийн хатуужуулагч нэгжүүд нь жижиг, нарийн дамжуулагч багцыг хэт ачааллгүйгээр стандарт барилганы утасны хувьд хангалттай хяналттай хүч өгдөг бөгөөд давхаргын цэвэрлэгээний ажилгүйгээр яаралтай терминалын хатуужуула

Гидрарит компанийн бүх үйлдвэрлэлийн процессын чанарын хяналт нь гидравлик кабель таслах төхөөрөмжүүдийн нэгэн төрлийн хэмжээний нарийвчлалт бүх нэгжүүдийг хангаж буй. Бүх таслах толгойн зүйлс нь хүүртний зазай, гидравлик даралтын цикл шинжилгээ, ашиглаж буй материал-ны хатуулагийн шинжилгээг үүрд хийн, бүтээдүүр хайрцаглалт хийх үед хүртэл шинжилгээд подвергддүүр. Компанийн дотоод судалгаа, хөгжүүлэлтийн бүлгүүд нь дуулгүүр гидравлик зүйлсийн аюулгүй бүхэлдүүр дэлхийн стандартуудыг үндэслэн, кабелийн деформацийн хувьсагчдыг хамгийн бага бүхлүүрт хүртүүлэх хоёр шатын даралтын хэлхээсүүд болон хүүртний бүхлүүрт хадгалуур механизмүүдийг сайжруулж буй. Олон тооны патент хамгаалалттай бүтцүүд нь урт хугацааны ачаалал доор таслах толгойн геометрийг тогтвортой бүхлүүрт хадгалж буй, харин стандартизацийн ЦНК машинчлал нь үйлдвэрлэлийн партийн хооронд хэмжээний хазайлтыг устгаж буй. Бүхэлдүүр үйлдвэрлэлийн ажиллагаа нь бүх түлхүүр кабель төрлүүдийн төлөө нэгэн төрлийн цэвэр таслалт үр дүнг хангаж буй, үүнээс электронтехник бригадуудын орон нутгийн үйлдвэрлэлийн төрлүүдийн үл ялгаатай төсөл орчинд талбарт ажиллах үйл ажиллагаа хялбаршаж буй.