ক্রিম্পিং টুলগুলি কীভাবে নির্ভরযোগ্য ক্রিম্পিং সংযোগ নিশ্চিত করে?

নির্ভরযোগ্য ক্রাম্পের পেছনের বিজ্ঞান: চাপ, বিকৃতি এবং যন্ত্রপাতি সঠিকতা

কিভাবে ক্রাম্পিং টুলস নিয়ন্ত্রিত তারের বিকৃতির মাধ্যমে নিরাপদ সংযোগ তৈরি করে

ক্রিম্পিং টুল নিয়ে আলোচনা করার সময়, এগুলি মূলত ধাতব টার্মিনাল এবং তারের আকৃতি পুনর্গঠন করে ঠিক যতটুকু চাপ প্রয়োগ করে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করে। যখন টুলটি অনাবৃত তারের তন্তুগুলির চারপাশে টার্মিনালকে চেপে ধরে, তখন এই প্রক্রিয়াটি কাজ করে, যাকে 'কোল্ড ওয়েল্ড' বলা হয়। এটি কেবল যান্ত্রিকভাবে জিনিসগুলিকে একসঙ্গে ধরে রাখে না, বরং উপাদানগুলির মধ্যে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হওয়া নিশ্চিত করে। ভালো মানের টুলগুলিতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা ডাই থাকে যা টার্মিনাল ব্যারেলের চারপাশে সমানভাবে চাপ প্রয়োগ করে, যা পরবর্তীতে জারা তৈরি হওয়ার ঝুঁকি থেকে মুক্তি পাওয়ার জন্য বাতাসের ফাঁকগুলি দূর করে। উদাহরণস্বরূপ 16 AWG তামের তার নিন। ইলেকট্রিক্যাল কানেকশনস রিসার্চ গ্রুপের 2023 সালের গবেষণা অনুযায়ী, সঠিকভাবে করা হলে এই ধরনের সংযোগ 50 পাউন্ডের বেশি টান সহ্য করতে পারে। এই ধরনের শক্তি দেখায় যে স্বাভাবিক অপারেশনের সময় বিভিন্ন চাপের মধ্যে থাকা সত্ত্বেও তারগুলিকে সংযুক্ত রাখতে সঠিক ক্রিম্পিং কতটা গুরুত্বপূর্ণ।

সংযোগের অখণ্ডতায় ধারাবাহিক চাপ এবং টুলের নির্ভুলতার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

অধিকাংশ শিল্প ক্ষেত্রে, র‍্যাচেটিং ক্রিম্পিং টুলগুলি হল পছন্দের বিকল্প, কারণ এগুলি সম্পূর্ণ ক্রিম্পিং প্রক্রিয়া জুড়ে ধ্রুবক চাপ বজায় রাখে। এই টুলগুলি সাধারণ নন-র‍্যাচেটিং মডেল থেকে আলাদা, যেগুলি প্রায়শই টার্মিনালগুলিকে আংশিকভাবে ক্রিম্প করা অবস্থাতেই রেখে দেয়। র‍্যাচেটিং মেকানিজমটি টার্মিনাল যথাযথ সংকোচন স্তরে না পৌঁছানো পর্যন্ত নিজেকে লক করে রাখে, যা কম্পনপ্রবণ পরিবেশ—যেমন গাড়ি উৎপাদন কারখানার মতো জায়গাগুলিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে এমনকি ছোট ছোট অসমাপ্তির ব্যাপারটিও বড় প্রভাব ফেলে। 2023 সালের Connector Performance Journal অনুসারে, মাত্র 0.2 মিমি বিচ্যুতি বৈদ্যুতিক রোধকে প্রায় 15% পর্যন্ত বৃদ্ধি করতে পারে। এটি ব্যাখ্যা করে কেন মহাকাশ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উৎপাদনের মতো খাতগুলি এমন টুল ব্যবহার করে যার বল প্রয়োগের বৈচিত্র্য সর্বোচ্চ 1%-এর বেশি হয় না। আর IPC/WHMA-A-620 নির্দেশিকা অনুযায়ী নিয়মিত ক্যালিব্রেশন পরীক্ষার কথা ভুলে যাওয়া যাবে না। এই নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি সময়ের সাথে সাথে টুলগুলির নির্ভুলতা বজায় রাখে এবং হাজার হাজার ক্রিম্পিং করার পরেও নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করে।

নির্দিষ্ট কানেক্টর এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ক্রিম্পিং টুল নির্বাচনের গুরুত্ব

টুলের বৈশিষ্ট্য	যানবাহন ব্যবহার	শিল্প নিয়ন্ত্রণ
জওয়া টাইপ	ওপেন-ব্যারেল ডাই	ক্লোজড-ব্যারেল ডাই
চাপের পরিধি	2,000-4,500 PSI	1,200-2,800 PSI
টার্মিনাল উপাদান	তামা-প্লেট অ্যালুমিনিয়াম	পিওর কপার/টিনযুক্ত

খারাপভাবে মিলিত টুলগুলি ক্রিম্প করা সংযোগের ক্ষেত্রে 32% ব্যর্থতার কারণ হয় (পনমন ইনস্টিটিউট 2023)। ইনসুলেশন ডিসপ্লেসমেন্ট কানেক্টরগুলির (IDC) ক্ষেত্রে ইনসুলেশন কেটে ফেলা এড়াতে টেপারড ডাই প্রয়োজন, আবার ব্যাটারি লাগগুলির জন্য সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের সংস্পর্শের জন্য ষড়ভুজাকার কম্প্রেশন প্রয়োজন। তারের গেজ, টার্মিনালের ধরন এবং অ্যাপ্লিকেশন শ্রেণির জন্য সর্বদা উৎপাদনকারীর চার্টের সাথে টুলের স্পেসিফিকেশন যাচাই করুন।

ক্রিম্পিং টুলগুলিতে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান ব্যবস্থা

কিভাবে র্যাচেটিং মেকানিজম সম্পূর্ণ ক্রিম্প চক্র নিশ্চিত করে এবং ত্রুটি প্রতিরোধ করে

র্যাচেটিং ক্রিম্পিং টুলগুলি ম্যাকানিক্যালি জবগুলিকে একটি নির্দিষ্ট চাপ স্তরে না পৌঁছানো পর্যন্ত লক করে রাখে। এটি নিশ্চিত করে যে ক্রিম্পটি সম্পূর্ণভাবে সম্পন্ন হয়েছে, যা সেইসব অসম্পূর্ণ সংযোগ থেকে রক্ষা করে যা প্রায়শই ভবিষ্যতে সমস্যার কারণ হয়। নির্ভুল র্যাচেট সিস্টেম প্রতিবার প্রায় 5% পরিবর্তনের মধ্যে চাপ একই রাখে, যার শক্তি যাই হোক না কেন তা নির্বিশেষে। এবং এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ গবেষণা অনুসারে 2023 সালে কানেক্টর রিলায়েবিলিটি ইনস্টিটিউট দেখিয়েছে যে সাধারণ হাতের টুল ব্যবহার করার সময় ক্ষেত্রে ঘটা প্রায় 83% সমস্যা অসঙ্গতিপূর্ণ চাপের কারণে হয়। যখন কোম্পানিগুলি মানুষের এই অসঙ্গতি দূর করে, তখন তাদের ক্রিম্পিং প্রক্রিয়া স্বাভাবিকভাবেই কঠোর মানদণ্ড পূরণ করে যা এমন গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজন যেখানে বলের মাত্রার সঠিক ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন।

র্যাচেটিং বনাম অ-র্যাচেটিং টুল: নির্ভরযোগ্যতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং শিল্প মান

নিচের টেবিলটি পারফরম্যান্সের মূল দিকগুলির তুলনা করে:

বৈশিষ্ট্য	র‍্যাচেটিং টুল	অ-র‍্যাচেটিং টুল
বলের ধ্রুব্যতা	±5% পরিবর্তন	15-40% পরিবর্তন
অপারেটরের উপর নির্ভরশীলতা	কোনটিই নয়	উচ্চ দক্ষতা প্রয়োজন
শিল্প সার্টিফিকেশন	USCAR-2, AS39029-এর জন্য বাধ্যতামূলক	নিরাপত্তা সিস্টেমের জন্য অনুমোদিত নয়

পুনরাবৃত্তিমূলক হওয়ার কারণে অটোমোটিভ এবং এয়ারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে র‍্যাচেটিং মডেলগুলি প্রাধান্য পায়, যেখানে অ-র‍্যাচেটিং টুলগুলি প্রোটোটাইপ ওয়্যারিং এবং কম ভোল্টেজ DC সার্কিটে সীমাবদ্ধ থাকে।

গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক সংযোগের জন্য কি অ-র‍্যাচেটিং টুলগুলি গ্রহণযোগ্য? একটি নিকট থেকে দৃষ্টিভঙ্গি

গুরুত্বপূর্ণ সংযোগের জন্য তিনটি প্রধান মানদণ্ড পূরণ করতে অ-র‍্যাচেটিং ক্রিম্পারগুলি ব্যর্থ হয়:

1. নির্ভুল সংকোচন বল নথিভুক্ত করার অক্ষমতা
2. টার্মিনাল বিকৃতির অতিরিক্ত পরিবর্তন (র‍্যাচেটিং টুলের তুলনায় 23% বেশি)
3. অসম্পূর্ণ চক্রের বিরুদ্ধে যান্ত্রিক প্রতিরোধের অভাব

অস্থায়ী মেরামতের জন্য উপযোগী হলেও, IEC অডিট রিপোর্ট অনুযায়ী শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ক্রিম্প-সংক্রান্ত 67% ওয়ারেন্টি দাবি এই টুলগুলির কারণে হয়। কঠোর পরিবেশে MIL-DTL-22520 অনুযায়ী গ্যাস-টাইট সংযোগের জন্য নিয়ন্ত্রিত বিকৃতি প্রক্রিয়া শুধুমাত্র র‍্যাচেটিং সিস্টেমগুলিই প্রদান করে।

অনুকূল ক্রিম্প গুণমানের জন্য টুল, ডাই এবং টার্মিনালগুলি মিলিয়ে নেওয়া

আকার এবং ধরন অনুযায়ী সঠিক ক্রিম্পিং টুল, ডাই এবং টার্মিনাল জোড়া দেওয়ার গুরুত্ব

নির্ভরযোগ্য ক্রিম্পিং অর্জনের জন্য টুলের ক্ষমতা, ডাই-এর স্পেসিফিকেশন এবং টার্মিনালের মাত্রার মধ্যে সঠিক সমন্বয় প্রয়োজন। 10-12 AWG তারের জন্য ডিজাইন করা ডাই যদি 16 AWG টার্মিনালে ব্যবহার করা হয়, তবে তা অপর্যাপ্ত কম্প্রেশনযুক্ত ক্রিম্প তৈরি করে যা সঠিকভাবে মিলিত সিস্টেমের তুলনায় 30% কম টান প্রতিরোধের সৃষ্টি করে (Nexans, 2023)। প্রস্তুতকারক-মিলিত সংমিশ্রণ নিশ্চিত করে:

• স্থির কম্প্রেশন : ডাইগুলি টার্মিনালের ডানার উপর সমানভাবে বল প্রয়োগ করে
• তারের স্ট্র্যান্ড ধারণ : উপযুক্ত অন্তর্নিহিত গভীরতা তারের আলাদা আলাদা ফিলামেন্টগুলি নিরাপদে ধরে রাখে
• বৈদ্যুতিক অবিচ্ছিন্নতা : পূর্ণ ব্যারেল কম্প্রেশন যোগাযোগের প্রতিরোধকে কমিয়ে রাখে

সম্প্রতি একটি শিল্প অধ্যয়নে দেখা গেছে যে শিল্প নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলিতে 72% সংযোগ ব্যর্থতা ঘটে অমিল টুল/টার্মিনাল জোড়ার কারণে, যা উপাদানের সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তাকে জোর দেয়।

কীভাবে বিনিময়যোগ্য ডাইগুলি নির্ভরতা ছাড়াই বহুমুখিতা বাড়ায়

প্রিমিয়াম ক্রিম্পিং টুলগুলি আন্তঃপরিবর্তনযোগ্য ডাই সিস্টেমের মাধ্যমে অ্যাপ্লিকেশনের বৈচিত্র্যকে সম্বোধন করে যা স্থানান্তরের সময় ±0.02mm সারিকরণ সহনশীলতা বজায় রাখে। এই সিস্টেমগুলি প্রযুক্তিবিদদের অনুমতি দেয়:

1. টুল পরিবর্তন ছাড়াই ইনসুলেটেড/নন-ইনসুলেটেড টার্মিনালের মধ্যে স্যুইচ করুন
2. ক্যালিব্রেটেড ডাই সহ 28 AWG থেকে 4/0 AWG পর্যন্ত তারের গেজ পরিচালনা করুন
3. টার্মিনালের ধরনের উপর নির্ভর করে MIL-STD-1130 অনুপালন বজায় রাখুন

যখন প্রস্তুতকারক-যাচাইকৃত ডাই প্রোফাইলের সাথে জুড়ে দেওয়া হয়, তখন একক-উদ্দেশ্যমূলক টুলগুলির তুলনায় (SAE International, 2022) অটোমোটিভ হার্নেস উৎপাদনে আন্তঃপরিবর্তনযোগ্য ডাইগুলি সেটআপ ত্রুটিগুলি 41% হ্রাস করে। ঘন ঘন কনফিগারেশন পরিবর্তন সত্ত্বেও ডাই সঠিকভাবে সংরক্ষণ এবং পর্যায়ক্রমে ক্যালিব্রেশন পুনরাবৃত্তিমূলক ক্রিম্প জ্যামিতি নিশ্চিত করে।

সর্বোচ্চ ক্রিম্পিং নির্ভরতা অর্জনের জন্য ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া

সঠিক তার প্রস্তুতি: স্ট্রিপিং, সারিকরণ এবং সাধারণ ভুলগুলি এড়ানো

উৎপাদকের নির্দেশ অনুযায়ী সঠিকভাবে ইনসুলেশন সরানোর মাধ্যমে শুরু করুন। যদি উন্মুক্ত অংশটি খুব ছোট হয়, তবে তা ঠিকমতো পরিবহন করবে না। কিন্তু খুব বেশি তার উন্মুক্ত রেখে দিলে ভবিষ্যতে শর্ট সার্কিট হওয়ার বাস্তব ঝুঁকি থাকে। নিশ্চিত করুন যে তারের তন্তুগুলি সোজা করে সাজানো আছে এবং গুটিয়ে নেই। পরিবাহী উপাদানে ক্ষত বা আঘাতের দিকে নজর রাখুন, কারণ 2023 সালে Crimp Integrity Report-এর কিছু সদ্য পরীক্ষা অনুযায়ী এমনকি ছোট ক্ষতিও টেনসাইল শক্তি প্রায় 30 শতাংশ কমিয়ে দিতে পারে। আসল ক্রিম্পিং করার আগে খুব উজ্জ্বল আলোর নিচে তারটি ভালো করে পরীক্ষা করুন। প্রস্তুতির সময় যে কোনও ঢিলা অংশ বা ধুলোবালি আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। অধিকাংশ শিল্প ম্যানুয়ালে জোর দেওয়া হয় যে ক্রিম্প নির্ভরযোগ্যতার মানদণ্ড পূরণের ক্ষেত্রে এই প্রস্তুতি প্রক্রিয়াটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ। ভুল হলে আমরা অনেক ক্ষেত্রেই দেখেছি যে ক্ষেত্রে ক্ষেত্রে সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়, কখনও কখনও মিশন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে গুরুতর সমস্যা সৃষ্টি করে।

নির্ভরযোগ্য ক্রিম্পিং সম্পাদন: টার্মিনাল স্থাপন, ডবল ক্রিম্পিং এবং টুল অপারেশন

নিশ্চিত করুন যে আমরা তাদের চেপে ধরার সময় ক্রিম্পিং টুলের ডাইয়ের ঠিক মাঝখানে ওই টার্মিনালগুলি বসে আছে, যাতে পাশাপাশি কোনও সরানো না হয়। বিমান বা গাড়ির ওয়্যারিং সিস্টেমের মতো খুবই গুরুত্বপূর্ণ কাজের ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ পেশাদার ক্রিম্পিং-এর ক্ষেত্রে ডবল ক্রিম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করেন। প্রথম ধাপে টার্মিনালটির আকৃতি ঠিক করা হয়, আর দ্বিতীয় ধাপে তারটিকে নিরাপদে জায়গায় আটকে দেওয়া হয়। হাতলটি অর্ধেক চাপুন না। আংশিক ক্রিম্পিং একেবারেই অগ্রহণযোগ্য কারণ এটি সংযোগে দুর্বল অঞ্চল রেখে দেয় যা সঠিক পূর্ণ ক্রিম্পের মাত্র 60% পর্যন্ত সহ্য করতে পারে। টুলটি নিজে থেকে ক্লিক করে খুলে যাওয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণভাবে সমান চাপ প্রয়োগ করুন। ওই ক্লিক শব্দটি বোঝায় যে সবকিছু সঠিকভাবে চাপা হয়েছে এবং কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে।

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ক্রিম্পিং টুলগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহারের সেরা অনুশীলন

• উচ্চ কম্পনযুক্ত পরিবেশ (যেমন, শিল্প মেশিনারি): উন্নত যান্ত্রিক ধরার জন্য ষড়ভুজাকার ক্রিম্প ব্যবহার করুন
• ফাইন ইলেকট্রনিক্স : মাইক্রো-ক্রিম্পিং ডাই এবং নির্ভুল হ্যান্ডেল বেছে নিন
• ক্ষেত্রে মেরামত : দ্রুত ডাই পরিবর্তন ব্যবস্থা সহ হালকা, র্যাচেটিং টুলগুলি অগ্রাধিকার দিন
  প্রতি 5,000 সাইকেল পর বা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী ক্রিম্পিং টুলগুলি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করুন, এবং খাঁজ বা বিকৃতি দেখানো পুরানো ডাইগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

স্ট্যান্ডার্ড এবং পরীক্ষার পদ্ধতির মাধ্যমে ক্রিম্পিংয়ের গুণমান যাচাই করা

অটোমোটিভ, শিল্প এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলির জন্য শিল্প ক্রিম্পিং স্ট্যান্ডার্ড

ক্রিম্প সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা আসলে প্রচলিত শিল্প মানগুলি অনুসরণের উপর নির্ভর করে। গাড়ির ক্ষেত্রে, নির্মাতারা গত বছর পনম্যানের গবেষণা অনুযায়ী প্রতি সংযোগে 15 মিলিওহমের নিচে রোধ দাবি করা SAE/USCAR-21 নির্দেশিকা মেনে চলে। শিল্প সরঞ্জাম নির্মাতাদেরও তাদের নিজস্ব নিয়ম রয়েছে, বিশেষ করে সেই বাঁকানো পরীক্ষাগুলির জন্য মূলত IEC 60352-2। বৈদ্যুতিক কাজের ক্ষেত্রে, BS7609 এবং BS7727 হল প্রধান মান। এই ব্রিটিশ মানগুলি আসলে কর্মীদের সংযোগগুলিকে সময়ের সাথে সুদৃঢ় রাখতে প্রতি বছর তাদের হাতের যন্ত্রপাতি পরীক্ষা এবং পুনরায় সার্টিফাই করার আবশ্যকতা রাখে। এতটা ঝামেলা কেন? ভালো, এই মানগুলি নিশ্চিত করে যে ক্রিম্প টার্মিনালগুলি বেশ কঠোর পরিস্থিতিও সামলাতে পারে। সাধারণ অপারেশনের সময় গাড়ির অংশগুলির 50 হার্টজের কাছাকাছি কম্পন সহ্য করা দরকার, যখন কারখানার সরঞ্জাম ব্যর্থ না হয়ে প্রায় 25 G-ফোর্সের সমতুল্য আঘাত সহ্য করতে হয়। এই ধরনের স্থায়িত্বই দিনের পর দিন সিস্টেমগুলিকে মসৃণভাবে চলতে থাকে।

ক্রিম্প শক্তি এবং পরিবাহিতা পরীক্ষা: টান পরীক্ষা এবং অব্যাহত চেক

মেকানিক্যাল শক্তি যাচাই করার জন্য টান পরীক্ষা এখনও গোল্ড স্ট্যান্ডার্ড:

তারের গেজ (AWG)	সর্বনিম্ন টেনসাইল ফোর্স
20	60 N
16	135 N
12	200 N

4-তার কেলভিন পরিমাপের ব্যবহার করে অব্যাহত পরীক্ষা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা যাচাই করে যা 0.5 mΩ এর উপরে রেজিস্ট্যান্স অসামঞ্জস্য ধরতে সাহায্য করে। শীর্ষ উৎপাদনকারীরা স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার ফিক্সচার প্রয়োগ করে যা নিয়ন্ত্রিত 25° টুইস্ট প্রয়োগ করে চাপের অধীনে সংযোগের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করা উপাদান: তারের গেজ, উপাদানের গুণমান এবং টার্মিনাল সামঞ্জস্য

যখন তার এবং টার্মিনালগুলি ঠিকভাবে মিলিত হয় না, তখন তা ক্ষেত্রে সমস্যার সৃষ্টি করে। 2023 সালের পনমনের গবেষণা অনুযায়ী, ইনস্টলেশনের পরে ঘটিত সংযোগের ব্যর্থতার প্রায় 43% এই মিসম্যাচ সমস্যার কারণেই হয়। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিয়ে যারা ভাবছেন, উপাদানের পছন্দ নিয়ে একটি আকর্ষণীয় ঘটনা ঘটছে। IACS স্কেলে কমপক্ষে 62 রেট করা তামার খাদগুলি নিকেল প্লেট করা টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত হলে অনেক ভালো কাজ করে। টিন প্লেটিংয়ের তুলনায় এই সংমিশ্রণগুলি দশ বছরের মধ্যে প্রায় 98% কম ক্ষয়ের ক্ষেত্রে দেখা যায়। এবং এখানে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা অধিকাংশ মানুষ উপেক্ষা করে: সঠিক পরিমাণ কম্প্রেশন পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মিলিমিটারের 0.5 থেকে 0.8 বর্গ মিলিমিটারের মধ্যে বিকৃতির মধ্যে এটি সবচেয়ে ভালো ফল দেয়। শুধুমাত্র প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সার্টিফায়েড বিশেষ সরঞ্জামগুলিই এই ধরনের নির্ভুলতা স্থিরভাবে অর্জন করতে পারে, বিশেষ করে যেহেতু গ্যাসের বিরুদ্ধে সঠিক সীল নিশ্চিত করার জন্য তাদের ডাইগুলি প্রায় 5% নির্ভুলতার মধ্যে সহনশীলতা বজায় রাখতে হয়।