Гидравлик насос нь хөдөлгүүр эсвэл мотороос гарч ирэх механик энергийг зарим нэг ухаалгааргуу шингэний хөдөлгөөний аргаар ашиглагдахуйц гидравликийн энерги болгон хувиргадаг. Насосны бие доторх шат, поршень, эсвэл лопастууд эргэх үед тэдгээр нь ажиллагааны явцад үүсэх соруурын нөлөөгөөр оролтын талаас гидравлик шингэнийг суулгадаг. Дотроо орсны дараа хөдөлгөөнт хэсгүүд энэ шингэнийг даралтанд гаргаж, үүний дүнд маш олон төрлийн үйлдвэрийн машин механизмд энергийг дамжуулах боломжийг бүрдүүлдэг. Эдгээр хувиргалтын үр ашиг хэр зэрэг сайн байх нь ихэвчлэн бүх зүйлийг хэрхэн зохион байгуулсан, мөн ашиглаж буй шингэний вискозитэт хамаарна. Жишээ нь, ихэнх шатан насоснууд ердийн ажиллагааны нөхцөлд ойролцоогоор 85-90 хувийн үр ашигтай ажилладаг боловч энэ нь техникийн үйлчилгээний түвшин болон системийн загварын онцлогт хамааран өөрчлөгдөж болно.
Эерэг шахалттай насоснууд нь тодорхой хэмжээний шингэнийг барих, дараа нь гаргалтын шугамын дагуу шахаж явах зарчимд ажилладаг. Төвөөс зугатах насосоос ялгаатай нь эдгээр насоснууд урсгалыг хурднаас хамааруулан биш, системд эсэргүүцэл байхад ч гэсэн тогтвортой урсгалыг хадгалах чадвартай байдгаар ялгаатай юм. Жишээлбэл, поршеньт насос нь том машинууд дахь квадрат инчид 6000 паунтаас давсан маш өндөр даралтанд тэсвэртэй байдаг нь урсгалын алдагдлыг багасгадаг маш шигшсэн таг бэхлэлттэй байдагт оршино. Энэ бүх тохируулга нь инженерчлэлийн хувьд 'урсгалын алдагдал' гэж нэрлэдэг зүйлийг үгүй болгох бөгөөд ийм насосууд гидравлик пресс эсвэл барьж буй талбайд тогтмол хүч чадал шаардлагатай үед илүү ихэвчлэн сонгогдох боломжийг олгодог.
Паскалын хууль ёсоор шингэнтэй хийгчийн даралт түржигдсэн тохиолдолд түүнийг бүх чиглэлд нэг зэрэг ижил хүчээр дамжуулна. Жишээ нь хүчийг ихэсгэх үзэгдлийг авч үзье. Хэрэв бид 10:1 харьцаатай актюатор руу квадрат инчид 1,000 фунтын даралт өгвөл гаралт нь 10,000 psi болно. Үйлдвэрийн системүүд энэ үр дүнг сайн ашигладаг бөгөөд заримдаа хүчийг 20:1 харьцаагаар нэмэгдүүлдэг. Паскалын хууль маш тогтвортой ажилладаг тул гидравлик системүүд чухал машин механизмийг ажиллуулахад үндсэн болон хувилсан. Улсын хэмжээнд байгаа нисэх онгоцны багажийн тавцан гаргах эсвэл нарийн огтлогчийн хэрэгслүүдийг санаарай. Энэ хуулийн урьдчилан тодорхойлох боломж нь эдгээр системүүдийг хэт өндөр нөхцөлд ч найдвартай болгодог.
| Бутлуурын төрөл | Бүрэн ачааллын үеийн үр ашиг | Даралтын муж (PSI) | Идеал ашиглалт |
|---|---|---|---|
| Тогтмол багтаамж | 92–95% | 1,500–3,000 | Тогтмол хурдтай машин механизм |
| Хувьсах багтаамж | 87–91% | 3,000–6,000+ | Динамик ачааллын систем |
Тогтмол багтаамжтай насосууд нь тогтвортой эрэлт хэрэгцээтэй ажиллагааны хувьд илүү тохиромжтой байдаг бол хувьсах багтаамжтай загварууд нь ачааллын өөрчлөлттэй тааруулан гаралтынхаа хэмжээг тохируулдаг. Сүүлийнх нь нь газрын зураг, хөдөө аж ахуйн машин механизм шиг хувьсах ачаалал шаарддаг системд энерги алдагдлыг 34% хүртэл бууруулах боломжийг олгодог (Fluid Power Institute 2023).
Гидравлик насосууд үнэндээ даралт үүсгэдэггүй бөгөөд тэдний хийдэг зүйл бол шингэнийг удирдлагатайгаар шилжүүлэх замаар урсгал үүсгэх явдал юм. Насос хөдөлх үед оролтын талд харьцангуй чөлөөтэй орон зай үүсдэг. Энэ нь түвшинд нь орших агаарын ердийн даралт (квадрат инчид ойролцоогоор 14.7 фунт) шингэнийг хадгалагдаж буй газраас ажиллагаатай систем рүү нүүлгэх боломжийг олгодог. Насосны доторх хэсгүүд шингэнийг дахин давтан барих, дамжуулахын тулд нээгдэж, хаагддаг. Бид даралт гэж нэрлэдэг зүйл нь энэ урсаж буй шингэн системийн доторх эсэргүүцэлтэй тулгарах үед л үүсдэг. Цэцэрлэгийн усны хоолойгоор ус гүйхтэй адил: хэрэв та хоолойн төгсгөлийг шахвал энэ саадын ард даралт нэмэгдэнэ.
Насосны загварчлалын ажиллах зарчим нь камерийн хэлбэрт орж ирсэн өөрчлөлтөөр хамгийн их хэмжээний шахалтыг олж авдаг. Жишээ нь шатлагат насосууд нь шингэнийг хооронд нь барих болон насосны бие болон завсар хооронд түлхэж өгдөг хоорондоо багтах шатлагатай байдаг. Ихэнх загварууд 3000 паунд/квадрат инчийн даралтанд 0.1-25 галлоны хооронд урсгалыг зөөх чадвартай байдаг. Харин тэнхлэгийн поршений насоснууд нь поршинуудыг цилиндр дотор урагшаа, арагшаа хөдөлгөхийн тулд налуу хавтангуудыг ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн хэрэглэгчид эдгээр системийн үр ашгийг ойролцоогоор 95 хувь гэж заадаг бөгөөд тэд өөрсдийн хийдэг ажлынхаа хувьд маш сайн байдаг. Эдгээр хоёр төрлийн насоснууд голдуу хөдөлгүүрийн эргэлтийг тогтмол шингэний урсгал болгон хувиргадаг бөгөөд үйл ажиллагааны явцад даралтын шаардлагатай үед маш чухал болдог.
| Компонент | Урсгал үүсгэх арга | Зуурийн хэмжээ | Үр ашгийн үзүүлэлт |
|---|---|---|---|
| Гер | Шатлагын хөндийд шингэн барих | 500–3,000 psi | дунд зэргийн ачаалал дээр 85–90% |
| Поршень | Цилиндрийн хөдөлгөөн | 1,000–6,000 psi | тохируулсан системд 92–97% |
| Саваанууд | Эргэх хөвчний камерууд | 250–2,500 psi | бага зэврүүт шингэнтэй үед 80–88% |
Шатер насосууд дунд зэргийн даралттай даалгавруудад зардал хэмнэлттэй ажиллагааг санал болгодог бол поршеньт насосууд нарийн нарийвчлал, найдвартай байдлыг шаарддаг гидравлик прест, ороомог хийх машин зэрэг өндөр чадал шаардсан хэрэглээнд доминант байдаг.
2024 оны сүүлийн үеийн Гидравлик Системийн Тайлан нь ойролцоогоор 5,500 psi даралттай ажилладаг ган хэлбэрлэх прессүүдэд янз бүрийн төрлийн насосуудын үзүүлэлтийг судалсан. Поршин насосууд нь шаталт бүрт шахуурга насосуудтай харьцуулахад ойролцоогоор 40 хувиар бага энерги алдагдаж, 2,000 цагийн үйлчилгээний дараа л засвар хийх шаардлагатай болсон байна. Энэ хугацаа нь таван насосуудад шаардагддаг 800 цаг бүр засвар хийх шаардлагатай байдлаас хамаагүй илүү урт юм. Яагаад поршин насосууд ийм сайн ажилладаг вэ? Технологийн нарийвчлал нь 5 микрон доогуур байх поршийн цилиндрийн хэмжээсийн нарийвчлалыг бий болгодог бөгөөд энэ нь дотоод урсгалын алдагдлыг ихэд бууруулдаг. Тасралтгүй өндөр даралт шаардсан хэрэглээнд энэ нь ихэнх тохиолдолд поршин насосыг хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог.
Гидравлик насосууд шингэний хөдөлгөөнийг үүсгэдэг, гэхдээ системийн хаалтууд, цилиндрүүд эсвэл моторын хэсгүүдтэй шингэн таарах үед л дээр даралт үүсдэг. Паскалын зарчимд анхаарлаа хандуулаарай — үндсэндээ энэ нь бид ямар хэмжээний гадаргуугийн талбайтай ажиллаж байгаагаас хамааран хүч олшрохыг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, гидравлик цилиндр хүнд жинтэй зүйлийг, хэлбэл ойролцоогоор 20 тонны жинтэй зүйлийг өргөх шаардлагатай тохиолдолд авч үзье. Цилиндрийн хэмжээ болон систем дэх эсэргүүцлээс шалтгаалан доторх даралт ихсэж өсдөг. Ийм нөхцөлд ихэнх үйлдвэрийн системүүд квадрат инчид 2300-аас 2500 фунтын хооронд даралт үүсгэдэг. Ухаалаг инженерчлэлийн мэргэжилтнүүд энэ талаар мэддэг тул орфис, нээгдэх хаалтууд зэрэг элементүүдийг дизайндаа ашигладаг. Эдгээр хэсгүүд нь эсэргүүцлийн түвшинг зохицуулж, операторууд системд ямар хэмжээний хүч үнэндээ хүрч байгааг нарийвчлан удирдахад тусалдаг.
Хэт их даралт бууруулах нь системд хэт их дотоод урсгал ба хүйтнээр ажиллаж, цахилгаан эрчим хүчийг алдахад хүргэдэг тул зөв хэмжээний урд даралт барьж байх нь маш чухал. Ихэвчлэн сийлжилтийн асуудлыг өөртөө агуулсан шингэнийг тогтвортойгоор хөдөлгөх, шахуургын ажиллагааг сайжруулахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Зөв тохируулсан даралт бууруулах хялтаснууд нь системийн ачааллыг зөв боловсруулах шаардлагатай хүчин зүйл болон насосны бодитоор өгч чадах хүчин зүйлийн хооронд тэнцвэрийг олж, энерги алдалтыг хамгийн бага түвшинд хадгалж, бүх зүйл гладно ажиллах боломжийг олгодог.
Гидравлик насос нь оролтын талд доогуур даралт үүсгэх үед ажиллаж эхэлдэг. Хөдөлгүүрийн дугуйнууд эргэж эхлэх эсвэл поршень хойшилгох үед дотор талын зай ихсэж, дэлхийн гадаргуун дээрх ердийн агаарын даралтаас бага (далайн түвшинд ойролцоогоор квадрат инчийн таван фунт) чөлөөлөлтийг үүсгэнэ. Энэ даралтын зөрүү нь шингэний савнаас оролтын хоолойгоор шингэнийг шахаж оруулдаг бөгөөд ямар нэгэн тусгай соруурын тоног төхөөрөмж шаардлагагүйгээр урсгалыг естөйгоор эхлүүлдэг. Ихэнх үйлдвэрийн зэрэглэлийн насоснууд 5-7 psi хүртэл чөлөөлөлт үүсгэх чадвартай байдаг тул бусад системүүдэд хандаж байсан зузаан шингэнийг найдвартайгаар соруулж авч чаддаг.
Эргэлдэг шүргээн, динамик таг хий, хөдөлгөөнт камер бүгд вакуумыг хадгалах үүрэг гүйцэтгэдэг. Хөдөлгүүрийн шүргээн эргэх үед таг хий нь агаар орохоос сэргийлж, шалгах хяналтын хоолой нь урсгалыг зөвхөн нэг чиглэлд л явуулна. Энэ хамтын ажиллагаа нь ийм системүүдийг хатуу нөхцөлд ч 90 галлоныг давах урсгалын хурдтай ажиллах боломжийг олгоно. Тусгай полиуретан таг хийтэй насосууд ойролцоогоор 5000 цагийн ажиллагааны дараа ч гэсэн 98% вакуумын үр дүнтэй ажиллаж чаддаг. Энэ нь ижил хугацааны дараа зөвхөн 82% үр дүнтэй байдаг энгийн резинэн таг хийгээс хамаагүй илүү сайн юм. Зүйлсийг зөв тохируулах нь турбулентийг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Турбулент бага байх нь ажиллагааны туршид тогтмол даралтыг хадгалах асуудлыг багасгадаг.
Гидравлик насоснууд хөдөлгүүр эсвэл моторын механик энергийг гидравлик энерги болгон хувирган, олон төрлийн үйлдвэрийн машин механизмын хооронд энергийг дамжуулах боломжийг олгодог.
Эерэг шахалттай насосууд тодорхой хэмжээний шингэнийг барих, шилжүүлэх замаар тогтмол урсгал үүсгэдэг бол төвийн зүүдэлт насосууд нь шингэнийг шилжүүлэхдээ хурданд тулгуурладаг.
Паскалын хууль нь онгоцны дугуй суурин тавих, нарийн хайчлах зэрэг үйлдлүүдэд шаардлагатай, урьдчилан тодорхойлсон хүчийг ихэсгэх боломжийг гидравликийн системд олгодог.
Тогтмол шахалттай насосууд нь тогтмол эрэлт бүхий хэрэглээнд тохиромжтой бол хувьсах шахалттай насосууд нь динамик ачаалал бүхий системд илүү тохиромжтой бөгөөд энерги алдагдлыг хамгийн ихээр бууруулдаг.
Халуун мэдээ2025-10-29
2025-09-10
2025-08-13
2025-07-24
2025-06-21
2025-03-27
Бид өөрийн газар тогтоосон байгууллагыг, шинжлэх ухааны центрээ ашиглан, их хэрээний гидравликийн байдлаар ажилладаг. Бидний их хэрээний гидравликийн түрээс нь электрик хэрэглээ, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл, архитектурын байгууллага, энергийн салбарт, төмөр зам, олон улсын байгууллага, шувуухайн байгууллага, тэнгисийн үзүүлэлт, эрдэнэ салбарт зэрэгт ашигладаг.
Зохиогчийн эрх © 2025 Taizhou Ruiqi Tools Co.,Ltd. Нууцлалын бодлого
EN
