Бодит үйлдвэрлэлийн тохиолдлууд нь V хэлбэртэй шархны өргөн хооронд тохирохгүй байх нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд шалтгаан болдог
Металл үйлдвэрлэлийн цехүүд дэх гидравлик пресийн буруулгын машин ашигладаг тэргүүн шатны техникчид V-д дугуйны нээлтийн өргөн, хавтангийн нягталж буурсан чанартай холбоотой алдаатай олон удаа тулгардаг. Цахилгаан шкафын эд ангид төвлөрсөн дунд хэмжээний металл боловсруулах үйлдвэр нь V-ийн жижиг хэмжээг жижиглэнгийн давхаргын стандартад харгалзан үзэхгүйгээр сонгосон. Үйлдвэрлэгчид өдөр бүр цуглуулж үйлдвэрлэхэд 6 мм-ийн товчлууртай зэсгүй зэсний ширхэгт нурууг нь нураахын тулд жижиг V-н зузаан бутлуурыг ашигладаг байв. Нэг долоо хоногийн дотор тасралтгүй ашиглах үед дууссан хавтангийн 12 гаруй хувь нь гадаргууны сацалт, булангийн дагуу гүн гүнзгийрсэн. Зовхон цонх нь металлын материалыг хэт их газар нутгийн тасалгааг шаарддаг бөгөөд энэ нь хэт их гидравлик даралтыг үүсгэж, машины хэт ачаалал хамгаалалтыг хоёр цагийн дараа болгодог. Үйл ажиллагааны үеэр цамцны түүхий эдний хог хаягдлыг, гэмтсэн эд ангиудыг дахин боловсруулах хэтрүүлсэн цагийн хөдөлмөрийг, цахилгаан үйлдвэрлэлийн урт хугацааны хэрэглэгчдэд зориулсан хүлээлгэн өгөх хугацааны хоцрог нөхөн төлбөрийг нэмэлт зардал бүртгүүлсэн. Үүнтэй адил үйлдвэрлэлийн шугамаар алдаатай машины тоог нэг хувиас доош болгож, машин нь ихэвчлэн зогсоодоггүй болсон. Энэхүү бодит үйлдвэрлэлийн туршлагаас харахад V-ийн дугуйны нээлтийн өргөн нь материалын нягталтай яг нийцсэн нь тогтвортой буруулгын чанар, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үр ашгийн үндсэн баталгаа юм.
Материалын зүүдний нарийвчлал ба V-хэлбэрт нүхний харилцан холбоотой үндсэн механик зарчим
Профессионал металл хэлбэр өгөх механикчид агаарын нугалах боловсруулалт үед хавтгайн зүүднүүр ба V-хөндийн нээлтний өргөн хоорондын шууд харилцан үйлдлийг тайлбарлана. Нугалах хүчний үндсэн тооцооны томъёо нугалах хүчний шаардлагатай гидравлик даралт V-хөндийн өргөн багасах үед, хавтгайн зүүднүүр өөрчлөгдөхгүй үлдэх үед хурдан өсөж буйг тодорхой харуулна. Хүндрүүлсэн V-хөндийн цорго нь металлын хавтгайнуудын тулгуур уртыг бүрт бүрт багасгаж, деформацийн хүчний төвд нугалах бүснүүдийн жижиг хэмжээт хүрээд төвлөрүүлж, зүүднүүр ихтэй хатуу хиймэл дагалдах холимогт гадна гадаргуун растяжение трещины үүсгэнэ. Хэт өргөн V-хөндийн цорго тулгуур уртыг уртасгаж, дотоод нугалах радиусыг илүү том болгож, материалдын ухархайг ихсгэж, нарийн нарийн хэмжээний толеранс шаардлагыг хангахгүй. Цаасан металлын үйлдвэрт өргөн хэрэглэдэг зүүднүүрт хамаарах «найман дахин» харьцааны стандарт нь ердийн хөнгөн гуурсын хувьд тэнцвэрт хэлбэр өгөх үйлдлийг хабзуйлдаг. Гурав миллиметрийн хөнгөн гуурс хавтгайн хувьд зүүднүүрт хамаарах V-хөндийн нээлтний өргөн нь нугалах даралтын нэгэн төрлийн тархалт ба гадаргуу нь ялтсын даралт хүндрүүлсэн дараа гладкий байхын тулд 24 миллиметр орчимд байх ёстой. Зүүднүүрт хамаарах V-хөндийн сонголт нь нугалах тоннаж, дотоод радиус, бүтээдийн гадаргууны чанар гэсэн гурван түлхүүр үзүүлэлтийг шууд хяналтад держит.
Механик инженерийн холбодлүүдийн тогтоосон үйлдвэрлэлийн стандарт шинж чанарууд нь авторитеттэй сонголтын хэмжүүрүүдийг тогтоодог
Олон улсын металл хэлбэр үүсгэх инженерийн нэгдлүүд тавилгааны нээлтний өргөн гүнзгийн сонголтыг хуудасны зүйлт гүнзгийн хэмжээ болон материалын төрлүүд дагуу зохицуулах нь тухайн олон улсын металл боловсруулалтын үйлдвэрлэгчдийн тулд итгэмүйц, бүрэн хүчтэй албан ёсны стандартуудыг нийтлүүлж. Дэд-модел инженерийн ахмад мэдлүүд, индустрийн техникийн хорооны экспертууд үндсэн дөрвөн дахин зүйлт гүнзгийн дүрэмд тохируулж, янз бүрийн металл материалын хувиргах коэффициентуудыг дэлгэрэнгүй нийтлүүлж. Өндөр таталцан бүхлэдүүр чадвар бүхий шүүдэрхүүн сталийн хувьд ижил зүйлт гүнзгийн хэмжээтэй хялбар сталийн хувьд тавилгааны нээлтний өргөн гүнзгийн хэмжээг хорин хувьд нэмж, хуудасны трещин үүсэхийг саардуулж. Хөнгөн дархлаа хуудасны хувьд дархлаа хуудасны хүчтүүд, хөнгөн бүхлэдүүр чадварын тулд тавилгааны нээлтний өргөн гүнзгийн хэмжээг хуудасны зүйлт гүнзгийн хэмжээний зургаан дахин авч болой. Албан ёсны механик боловсруулалтын техникийн гарын автобусууд тавилгааны нээлтний өргөн гүнзгийн хэмжээний харгалзах хамгийн бага хавтгай уртны тодорхой хязгаарын утгуудыг тэмдэглүүлж, товшох үед богино ирмүүд тавилгааны нээлтний өргөн гүнзгийн хооронд гулзайхыг саардуулж. Бүх төрлийн стандартизацийн тодорхойлолтууд гуравдугаар талын туршилтын давтамжит баталгаажуулалтад хүрч, үйлдвэрлэлд ажилтнуудын субъектив, санамсаргүй модел сонгох алдааныг саардуулах объектив үнэлэлтийн шинжүүрүүдийг бүрдүүлж.
Зузаан, материал, боловсруулалтын шаардлаж буй шаардлагыг нэгтгэн хүлээн авах алхам алхамын стандартизацийн сонголтын ажлын дараалал
V-д тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөр Эхний алхам нь V-ийн өргөндлийн урьдчилсан тооцоог хийхэд тод үндсэн өгөгдлийг олж авахын тулд цахим шүүлтээр түүхий металлын бээлийний нягтралын тод хэмжилтийг хамардаг. Техникчид эхний цонхны хэмжээг олж авахын тулд найман удаагийн товчлогын хэмжээнд хэрэглэж, дараа нь зохих зохицуулалтын коефициентыг нэмж эсвэл хасах замаар металлын төрөлд заасны дагуу үнэлгээг тохируулдаг. Дараа нь ажилтнууд нь геометрийн стандартыг хангахгүй хэтэрхий жижиг эсвэл хэт том V-ийн сонголттой болзошгүй зорилготой дотоод буулт радиусын болон хамгийн бага фланжийн урттай болохыг баталгаажуулахын тулд инженерчлэлийн зургийг шалгана. Хамгийн сүүлийн чухал алхам нь цуврал үйлдвэрлэлийн өмнө ижил төрлийн түүхий эдийн үзмэрээр туршилтын ургалтыг хийх явдал юм. Ажилчид буруурлын өнцөгт буруурлын гадаргууны гадаргуу, хавтангийн бүрэн бүтэн байдлыг хэмжиж, илрэх алдаа гарвал V-ийн зузаан өргөнд нарийвчлан дарахын тулд туршилтын дараа дарах. Энэ олон холбоосны стандартлагдсан ажлын урсгал нь сонгосон V-н бутлуурыг материалын нягтралд бүрэн нийцүүлж, дууссан бүрэлдэхүүний бүх хэмжээний болон гадаргын чанарын шаардлагыг хангасан байдлыг баталгаажуулдаг.
Шинжлэх ухааны үндсэн дээр сонгосон V хэлбэрт шургуу ба хавтгайн зөөлөн тааралдаж, урт хугацааны үйл ажиллагааны зардлыг бүүрнүүр бүүрнүүр багасгах
Зөвхөн зүүн хүртэлх тааруулалтын стандартыг бүртгэн дагаж бүх төрлийн үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой V-хэлбэрт шургууны өргөн хэмжээг сонгож, урт хугацааны нийт үйлдвэрлэлийн зардлыг тогтмол бууруулж чаддаг үйлдвэрлэлийн газрууд. Тохиромжтой V-хэлбэрт шургууны өргөн хэмжээ нь пресс хөвчлөх төхөөрөмжүүд дээрх гидравлик ачааллыг тэнцвэрт байлгаж, үндсэн гидравлик цилиндрийн болон формооны ирмүүдийн дүүрэлтийг удаашруулж, өндөр нарийн төвөгтэй формооны солилцооны циклийг 60% илүү уртасгаж чаддаг. Нэдүүрт напряжение тархалт нь хагарч, даралт үүсгэж, гажигт бүтээдүүд үүсгэдэг хүнд хүнсний материал хаягдлыг саатуулж, өдөрт хоёр сменд ажиллах үйлдвэрлэлийн газруудын сарын материал хаягдлыг их хэмжээгүй бууруулж чаддаг. Тогтмол хөвчлөх чанар нь давтамжит дахин боловсруулалтын үйлдлийг арилгаж, нөхөрсөг ажилтнуудын нөхөрсөг цагийн зардлыг бууруулж, тогтмол бүтээдүүдийн хэмжээ нь тодорхой хүргэлтийн хугацаа хадгалж, доод талын төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдтэй тогтмол хамтран ажиллах харилцааг хадгалж чаддаг. Зүүн хүртэлх тааруулалтын дүрэмд хүндэтгэл үзүүрлэхгүй цехүүдтэй харьцуулж, стандартизацийн V-хэлбэрт шургууны сонголт нь жилд нь тодорхой накоплятив зардлын хэмжээг хэмжихүйц бууруулж, нөхөрсөг төхөөрөмжүүдийн нэмэлт хөрөнгө оруулалтгүйгүй нийт цехийн ашигт үр дүнг дээшлүүлж чаддаг.
Бүтэн хөрвүүлэх загварын үйлдвэрлэл ба хүндсүүлсэн үйлчилгээний чадвар нь V хэлбэрийн дайврын дэмжлүүр шийдэлтүүдийг хангана
Төрлүүдийн зөрчүүдтэй материал тархалтын хүрээд нийцүүлж, нарийн тодорхойлогдсон V-хөвөнгүүдийн тогтвортой нийлүүлэлт нь хөгжсөн интеграцилан үйлдвэрлэл ба үл хамаарах техникийн судалгааны чадвар дээр суурилж. Hydrarite 30 мянган квадрат метр талбайтай дижитал үйлдвэрлэлийн цехтэй, түүнд 200-с илүү CNC токар станц бүрдүүлж, гидравлик боловсруулалтын тоног төхөөрөмж ба харилцан нийцүүлж бүгдийн хөвөнгүүдийн технологийн хүрээнд 70-с илүү албан ёсны бүртгэлд орж буй үндэсний патенттүүд бүрдүүлж. Үндэсний өндөр технологийн аж ахуйн нэгж бөлгөөн, гидравлик хөвөнгүүд ба металлын боловсруулалтын туслах хэрэгсэл үйлдвэрлэхдээ 30 ойролцуй жил туршлагатай. Бренд V-хөвөнгүүдийн туршилтын лабораториудыг үүрдүүлж, сталь, цагаан төмөр ба хаягдмал хавтгайнуудын өөр өөр зүйлд нийцүүлж, олон төрлийн нугалах нөхцөлд симуляци хийж, V-хөвөнгүүдийн нугалах үр дүнг шүүмжин баталж. Бүх дуусгаж хүргэсэн V-хөвөнгүүд бүх циклд ачаалал шүүмжин баталж, CE чанарын албан ёсны сертификатыг хүртэл, 90-с илүү улс ба бүс нутагт нийлүүлж. Брендийн жилийн захиалгын 70% нь хөвөнгүүдийн хувийн хөгжүүлэлт ба гидравлик пресс нугалах системийн бүхцэлт дэмжлүүдийн үүрдүүлж, дэлхийн топ 500 үйлдвэрлэлийн бүлгүүдээс ирж. Дэлхийн нэг цэсний үйлчилгээний систем металлын боловсруулалтын харилцагчдад зориулж, V-хөвөнгүүдийн параметрүүдийн зөвлөгөө, хурдан солих хөвөнгүүдийн нийлүүлэлт ба газар дээрх техникийн зөвлөгөө үзүүлж, бүх материал тархалтын хүрээнд урт хугацааны тогтвортой нарийн нугалах үйлдвэрлэлийг дэмжин баталж.
Агуулгын хүснэгт
- Бодит үйлдвэрлэлийн тохиолдлууд нь V хэлбэртэй шархны өргөн хооронд тохирохгүй байх нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд шалтгаан болдог
- Материалын зүүдний нарийвчлал ба V-хэлбэрт нүхний харилцан холбоотой үндсэн механик зарчим
- Механик инженерийн холбодлүүдийн тогтоосон үйлдвэрлэлийн стандарт шинж чанарууд нь авторитеттэй сонголтын хэмжүүрүүдийг тогтоодог
- Зузаан, материал, боловсруулалтын шаардлаж буй шаардлагыг нэгтгэн хүлээн авах алхам алхамын стандартизацийн сонголтын ажлын дараалал
- Шинжлэх ухааны үндсэн дээр сонгосон V хэлбэрт шургуу ба хавтгайн зөөлөн тааралдаж, урт хугацааны үйл ажиллагааны зардлыг бүүрнүүр бүүрнүүр багасгах
- Бүтэн хөрвүүлэх загварын үйлдвэрлэл ба хүндсүүлсэн үйлчилгээний чадвар нь V хэлбэрийн дайврын дэмжлүүр шийдэлтүүдийг хангана