Ինչ են տարբեր հիդրավլիկ պոմպերի տարբերությունները։

Ինչպես է ընդդիմադրության մեխանիզմը որոշում հիդրավլիկ պոմպերի տեսակները

Հաստատուն ընդդիմադրություն ընդդեմ փոփոխական ընդդիմադրության՝ ազդեցությունը համակարգի կառավարման և արդյունավետության վրա

Հիդրավլիկ պոմպերը աշխատում են տեղաշարժի սկզբունքով՝ հիմնականում հեղուկը շարժելով սեղմված տարածքներում՝ հոսք ստեղծելու համար: Անփոփոխ տեղաշարժի մոդելները յուրաքանչյուր պտույտի ժամանակ միևնույն քանակությամբ հեղուկ են դուրս մղում, ինչը դրանք հարմար է դարձնում այնպիսի կիրառումների համար, որոնց անհրաժեշտ է հաստատուն հոսք՝ առանց տատանումների: Օրինակ՝ տրանսպորտյորային ժապավեններ կամ հիմնարար բարձրացման սարքավորումներ, որտեղ առավել կարևոր է հաստատունությունը: Այս պոմպերը մեխանիկորեն պարզ են, հետևաբար սկզբնական արժեքը սովորաբար ցածր է: Նաև պահպանման գործընթացը պարզ է, քանի որ ժամանակի ընթացքում մաշվող մասերի քանակը շատ չէ: Բացի այդ, երբ բեռնվածությունը օրեցօր մոտավորապես նույնն է մնում, անփոփոխ տեղաշարժի պոմպերը հավաստի են աշխատում՝ առանց շահագործողների համար խնդիրներ ստեղծելու:

Փոփոխական տեղաշարժի պոմպերը, ի տարբերություն հաստատուն տեղաշարժի մոդելների, փոխում են այն հեղուկի քանակը, որը մղում են՝ կախված համակարգի իրական պահանջներից: Դա իրականացվում է, օրինակ, առանցքային պիստոնային կառուցվածքներում կարգավորվող սվաշպլատների կամ փոփոխվող պայմաններին արձագանքող ճնշման համամասնական կարգավորիչ արագացնող սարքերի միջոցով: Քանի որ այս պոմպերը կարող են ինքնուրույն կարգավորվել, դրանք ապահովում են լավագույն ճնշման վերահսկում՝ առանց էներգիայի վատնման, երբ համակարգով անցնում է չափից շատ հոսք: Ըստ արդյունաբերության ստանդարտների, ինչպես օրինակ ISO 4409 և SAE J1210, փոփոխական տեղաշարժի պոմպեր օգտագործող համակարգերը բեռնվածության զգայունության կիրառումներում սովորաբար 25–40 % ավելի էֆեկտիվ են աշխատում: Սակայն կան նաև հակադրություններ: Այս պոմպերը ավելի բարձր սկզբնական ծախսեր են պահանջում և պահանջում են ավելի մաքուր հիդրավլիկական հեղուկ՝ համապատասխանելով ISO 16/13 ստանդարտներին: Նաև սպասարկումը դառնում է ավելի բարդ, քանի որ տեխնիկները պետք է ստանան հատուկ վերապատրաստում՝ ճիշտ աշխատելու համար դրանց վրա: Պոմպերի տեսակների ընտրության ժամանակ ճարտարագետները սովորաբար գնահատում են, թե իրենց կիրառման համար ավելի կարևոր է հոսքի հաստատունությունն ու ցածր գնումը, թե էներգիայի խնայողությունը և փոփոխվող ճնշումներին հարմարվելու կարողությունը:

Շառավղային մեխանիզմների, թեքվող թերթիկների և փուլային հիդրավլիկ պոմպերի համար նախագծման հետևանքներ

Շառավղային մեխանիզմները հիմնարար ազդեցություն են ունենում պոմպի ճարտարապետության, աշխատանքային սահմանների և կիրառման համապատասխանության վրա.

• Ճողանիշային պոմպեր օգտագործում են միմյանց հետ միացված արտաքին կամ ներքին ատամնավորներ՝ հեղուկը բացառելու և տեղափոխելու համար: Դրանց համակարգչային, կոմպակտ դիզայնը ապահովում է հուսալի աշխատանք ցածր արժեքով, իսկ սովորական ճնշման սահմանները կազմում են մոտավորապես 250 բար (3600 PSI): Ատամնավորների միջև առաջացող ներքին հետազոտումը սահմանափակում է ծավալային արդյունավետությունը 80–85%-ով շարունակական բարձր ճնշման պայմաններում:

• Վանե պոմպերը աշխատում են սահող վանեներով, որոնք շարժվում են դեպի դուրս՝ պոմպի մարմնի ներսում էլիպսաձև խցիկում: Այս կառուցվածքը պոմպերին տալիս է շատ ավելի հարթ հոսք, քան ատամնավոր պոմպերին, իսկ ելքում պուլսացիան ավելի փոքր է: Դրանք սովորաբար աշխատում են 85–90 տոկոս էֆեկտիվությամբ միջին ճնշման պայմաններում, այսինքն՝ կարող են դիմանալ մինչև մոտավորապես 210 բար ճնշման, մինչև դրանց աշխատանքային ցուցանիշները վատանան: Սակայն կա մեկ նյութական պայման: Քանի որ վանեները շատ խիստ են հարմարվում ստատորի պատին, հեղուկում գտնվող նույնիսկ փոքր մասնիկները կարող են խնդիրներ առաջացնել: Այս պոմպերին անհրաժեշտ է շատ մաքուր յուղ, որը համապատասխանում է հեղուկի մաքրության ԻՍՕ ստանդարտներին (օրինակ՝ 18/16/13): Եթե չկան ճիշտ ֆիլտրացիայի համակարգեր, ապա բաղադրիչները ավելի արագ են մաշվում, ք чем սպասվում էր, ինչը հետագայում հանգեցնում է թանկարժեք վերանորոգումների:

• Առանցքային պիստոնավոր շառավիղները աշխատում են պտտվող թեք սկավառակի մեխանիզմի միջոցով կառավարվող առաջ-հետ շարժվող պիստոնների օգնությամբ: Այս շառավիղները կարող են հասնել 400 բարից բարձր ճնշման մակարդակների՝ մեծամասնության ծավալային էֆեկտիվությունը կազմում է մոտավորապես 93 %, իսկ մեխանիկական էֆեկտիվությունը՝ մոտավորապես 95 %: Իրենց հատուկ առանձնահատկությունն այն է, որ դրանք արդյունավետ են ինտեգրվում փոփոխական տեղաշարժի համակարգերի հետ, ինչը բացատրում է դրանց լայն կիրառումը ինչպես շարժական, այնպես էլ արդյունաբերական ոլորտներում բարդ պայմաններում աշխատելու համար: Օրինակ՝ ծանր շինարարական սարքավորումներ, ինչպես օրինակ՝ էքսկավատորները, կամ արտադրական համակարգեր, ինչպես օրինակ՝ ինյեկցիոն լցման մեքենաները, որտեղ ամենակարևորը արագ ռեակցիայի ժամանակն է և էներգիայի արդյունավետ օգտագործումը: Այս կատարողական բնութագրերի համադրությունը պիստոնավոր շառավիղները դարձրել է հիդրավլիկ համակարգերի վրա ճշգրիտ կառավարման պահանջվող դեպքերում գրեթե անփոխարինելի:

Ընդհանուր հիդրավլիկ շառավիղների կատարողականության համեմատություն

Շառավիղներ ատամնավոր անվայի համակարգով. Հարմարավետ պարզություն՝ ճնշման և աշխատանքային ժամանակի սահմանափակումներով

Շառավիղավոր պոմպերը սովորաբար ամենաշատ հասանելի տարբերակն են, երբ խոսքը վերաբերում է սկզբնական ծախսերին, և դրանք նաև համեմատաբար պարզ են տեղադրելու այլ տեսակի հիդրավլիկ պոմպերի համեմատ: Այս առավելությունների շնորհիվ շատ ֆերմերներ, շինարարական աշխատողներ և թեթև արդյունաբերական սարքավորումների արտադրողներ մեծ չափով կախված են շառավիղավոր պոմպերի տեխնոլոգիայից: Փոքր տարածքի զբաղեցման առավելությունը նաև հիմնավորված է սահմանափակ տարածքներում, ինչը բացատրում է, թե ինչու են դրանք այդքան հաճախ օգտագործվում մոբիլ սարքավորումների կիրառման մեջ: Սակայն այստեղ կա մեկ կարևոր նկատառում, որը արժե հիշել: Շատ շառավիղավոր պոմպեր չեն կարողանում դիմանալ 250 բար-ից բարձր ճնշումներին՝ առանց վնասվելու: Երբ այդ սահմանը երկար ժամանակ շատ բարձր է ճնշվում, ներքին արտահոսքը դառնում է նկատելի, ինչը նվազեցնում է ծավալային արդյունավետությունը մոտավորապես 80–85 %-ի, իսկ շառավիղներն ու դրանց կապսուլները ավելի արագ են մաշվում, քան սպասվում էր: Մեկ այլ խնդիր է աղմուկի մակարդակը, որը սովորաբար տատանվում է 75–85 դեցիբելի սահմաններում: Դա իրականում ավելի բարձր է, քան թիթեղավոր կամ փիստոնային պոմպերի դեպքում դիտվող արժեքը, այդ պատճառով դրանք չեն համապատասխանում այն վայրերի համար, որտեղ անհրաժեշտ է լուռ աշխատանք, օրինակ՝ գործարանների ներսում կամ քաղաքային ծառայությունների մեքենաներում:

Շառավղային պոմպեր. Հարթ շահագործում և միջին տիրույթի էֆեկտիվություն՝ սակայն զգայուն են աղտոտման նկատմամբ

Համեմատած ատամնավոր պոմպերի հետ՝ թիթեղավոր պոմպերը շատ ավելի լռուն են աշխատում (65–75 դեցիբել) և ապահովում են ավելի հարթ հոսքի արագություն։ Սա դրանք դարձնում է իդեալական մեքենաների և փաթեթավորման սարքավորումների համար, որտեղ հաստատուն շարժումը կարևորագույնն է։ Միջին ճնշման մակարդակներում (մոտավորապես 210 բար) աշխատելիս այս պոմպերը պահպանում են մոտավորապես 85–90 % ծավալային արդյունավետություն։ Սակայն կա մեկ բացասական կողմ։ Քանի որ թիթեղները շատ ճշգրիտ պետք է երկարացվեն և կրճատվեն աշխատանքի ընթացքում, նույնիսկ նվազագույն աղտոտման խնդիրները դառնում են խնդրահարույց։ 5 մկմ-ից մեծ հեղուկի մասնիկները կարող են գծագրել թիթեղները կամ վնասել ստատորի բաղադրիչները, ինչը հաճախ հանգեցնում է արդյունավետության նկատելի անկման՝ աշխատանքի ընդամենը 2000 ժամ անց այն կարող է գերազանցել 15 %-ը։ ISO ստանդարտների 18/16/13 պահանջներին համապատասխան համակարգի մաքրությունը պահպանելը սովորաբար մեծացնում է ընդհանուր կյանքի ցիկլի ծախսերը 20–30 %-ով՝ համեմատած ատամնավոր պոմպերի համակարգերի հետ։ Դա տեղի է ունենում հիմնականում այն պատճառով, որ ֆիլտրները պետք է ավելի հաճախ փոխվեն, իսկ պլանային սպասարկումը ավելի շուտ է անհրաժեշտաբար կատարվում, ք чем սպասվում էր։

Փիստոնային պոմպեր. Բարձր ճնշում, ճշգրտված կառավարում և փոփոխական տեղափոխման ճկունություն

Փիստոնային պոմպերը կարող են աշխատել իրականում բարձր ճնշումների տակ՝ սովորաբար 400 բարից բարձր, և նրանք նաև բավականին արդյունավետ են՝ մեխանիկական արդյունավետությունը մոտավորապես 92 % է, իսկ ծավալային արդյունավետությունը՝ մոտավորապես 93 %: Հոսքի կառավարումը բացառապես լավ է, հատկապես երբ դիտարկում ենք առանցքային կառուցվածքները՝ հարմարեցվող սվաշփլեյթի մեխանիզմներով: Սա դրանք դարձնում է իդեալական բարդ հիդրավլիկ համակարգերի համար, որոնք ներառում են բեռնվածության զգայունություն կամ ճնշման համակշռման տեխնոլոգիաներ: Այս համակարգերը շահագործման ընթացքում էներգիայի ավելցուկային ծախսերը նվազեցնում են մոտավորապես 40 %-ով մեծ ծանրաբեռնվածության սարքավորումներում, որոնք օգտագործվում են հանքերում կամ շինարարական հրապարակներում, որտեղ բետոնի պոմպավորումը կատարվում է կանոնավոր կերպով: Չնայած սկզբնական ծախսերը կարող են լինել 2–3 անգամ ավելի բարձր, քան ատամնավոր պոմպերի դեպքում, սակայն ճիշտ սպասարկման դեպքում փիստոնային պոմպերը շատ ավելի երկար են ծառայում՝ երբեմն հասնելով 10 000-ից ավելի շահագործման ժամերի, մինչև մեծ վերանորոգման անհրաժեշտություն առաջանա: Բացի այդ, դրանց լավացված էներգիայի վերականգնման հատկությունները սովորաբար երկարաժամկետ տնտեսական առուվաճույթ են ապահովում: Աղմուկի մակարդակը մնում է բավականին ցածր՝ 70–80 դեցիբելի սահմաններում, սակայն վերանորոգման ժամանակ միայն որակյալ մասնագետները, ովքեր օգտագործում են ճիշտ գործիքները, պետք է կատարեն այդ աշխատանքները: Դա հենց այն պատճառն է, որ սկզբնական սարքավորումների արտադրողների հետ լավ հարաբերություններ պահպանելը այդքան կարևոր է շարունակական աջակցության և վերապատրաստման ծրագրերի համար:

Հիդրավլիկ պոմպերում հիմնական արդյունավետության և հուսալիության փոխզիջումներ

Ծավալային ընդդեմ մեխանիկական արդյունավետության տարբեր պոմպերի տեխնոլոգիաներում

Հիդրավլիկ պոմպերի արդյունավետությունը իրականում կախված է երկու հիմնական գործոնների միաժամանակյա աշխատանքից. այն, թե ինչքան հեղուկ է իրականում հոսում ընդդեմ այն քանակի, որը պետք է հոսի (ծավալային արդյունավետություն, որը նվազում է ներքին հոսքերի պատճառով), և այն, թե որքան լավ է պոմպը մուտքային հզորությունը վերափոխում ելքային հզորության (մեխանիկական արդյունավետություն, որը տուժում է շփման և սահմանափակման պատճառով): Շարժաբանական պոմպերը մեխանիկական առումով բավականին լավ են աշխատում՝ ձեռք բերելով մոտավորապես 85–90 տոկոս արդյունավետություն, քանի որ դրանք ունեն շատ քիչ շարժվող մասեր: Սակայն ծավալային առումով դրանք կորցնում են մոտավորապես 25 տոկոս, քանի որ անհնար է խուսափել ատամնավոր անվելների և պոմպի կապսուլի միջև առաջացող բացվածքներից: Թիթեղավոր պոմպերը ընդհանուր առմամբ ավելի լավ հավասարակշռություն են ապահովում: Դրանց ռոտորային կառուցվածքը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել մոտավորապես 92 տոկոս մեխանիկական արդյունավետություն՝ միաժամանակ պահպանելով ծավալային կորուստները 12 տոկոսից ցածր, երբ ամենայն բան մաքուր է և կայուն: Պիստոնային պոմպերը հիմնականում համարվում են առաջատար ստանդարտ արդյունավետության տեսանկյունից: Դրանք կարող են հասնել 95 տոկոս մեխանիկական արդյունավետության և 93 տոկոսից ավելի ծավալային արդյունավետության՝ շնորհիվ իրենց ճշգրիտ մշակված մասերի և խիստ ներքին համապատասխանության: Այնուամենայնիվ, այս մակարդակի արդյունավետությունը պահանջում է շատ լավ հեղուկի ֆիլտրացում (մոտավորապես ISO 16/13 ստանդարտների համաձայն) և հաստատուն շահագործման ջերմաստիճաններ: Սակայն այն, ինչ շատ ինժեներներ մոռանում են, այն է, որ բոլոր այս հիասքանչ թվերը կորսվում են, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է: Ըստ ISO 11171 և Parker Hannifin ընկերության արդյունաբերական տվյալների՝ յուրաքանչյուր 10 °C-ով 60°C-ից բարձր ջերմաստիճանի բարձրացում կրճատում է պոմպի աշխատանքային ժամկետը կեսով: Բազմավիսկոզության հեղուկները փորձում են պահպանել այս նրբագեղ հավասարակշռությունը: Իհարկե, ավելի թանձր յուղերը նվազեցնում են շփումը, ինչը օգնում է մեխանիկական արդյունավետության, սակայն դրանք նաև թույլ են տալիս ավելի շատ հեղուկ անցնել սեալների միջով, ինչը ծավալային արդյունավետության վրա բացասաբար է ազդում՝ որոշ դեպքերում նվազեցնելով այն մինչև 30 տոկոս:

Շում, ջերմության առաջացում և սպասարկման պահանջներ ըստ տիպի

Էքսպլուատացիայի վարքագիծը զգալիորեն տարբերվում է պոմպերի ընտանիքների միջև՝ ոչ միայն արդյունավետությամբ, այլև իրենց համակարգային ենթակառուցվածքի և սպասարկման պրոտոկոլների հետ փոխազդելու ձևով.

• Ճողանիշային պոմպեր առաջացնում են 75–85 դԲ շում և միջին ջերմություն. դրանց մեխանիկական կայունությունը թույլ է տալիս տարեկան մեկ անգամ փոխել սեղմանիչ մասերը շատ դեպքերում. դրանք հանդուրժող են ISO 20/18 հեղուկի մաքրության մակարդակի նկատմամբ՝ դարձնելով դրանք հարմար դաշտային սպասարկման պայմաններում:

• Թիթեղավոր պոմպեր իսկ ավելի լուռ (65–75 դԲ) լինելու դեպքում՝ նոմինալ ճնշման դեպքում վանային շփման և ստատորի հպման պատճառով առաջացնում են մոտ 15 % ավելի շատ ջերմություն, քան ատամնավոր պոմպերը. սա պահանջում է վանաների և կամերայի մաշվածության եռամսյակային ստուգում և ISO 18/16/13 ֆիլտրացման ստրիկտ կատարում:

• Չնայած փոքրիկ մխոցավոր պոմպերը ընդհանուր առմամբ gut են աշխատում, սակայն դրանք սովորաբար ավելի բարձր աղմուկ են առաջացնում՝ մոտավորապես 70–80 դեցիբել սահմաններում, և իրականում առավելագույն հզորության դեպքում ավելի շատ ջերմություն են արտանետում (մոտավորապես 40 %-ով), քան ատամնավոր պոմպերը: Այդ լրացուցիչ ջերմության ամբողջությամբ վերացումը ճիշտ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է: Դա նշանակում է՝ օգտագործել բավարար մեծության ռեզերվուարներ, տեղադրել լավ սառեցման համակարգեր և համոզվել, որ հեղուկը հոսում է ճիշտ ճանապարհներով: Անընդհատ աշխատող համակարգերի դեպքում յուրաքանչյուր երկու ամիսը մեկ ստուգել սվաշպլեյթի համատեղվածությունը և վալվերի սալիկները դառնում է բավականին կարևոր սպասարկման աշխատանք: Երբ այս պոմպերը պետք է լիովին վերանորոգվեն, դա կարող են կատարել միայն սկզբնական սարքավորումների արտադրող ընկերությունների սերտիֆիկացված տեխնիկները: Հավաքման գործընթացը նույնպես պետք է հետևի խիստ սահմանված մոմենտի սահմանափակումներին, քանի որ դրա խախտումը կարող է հետագայում բերել լուրջ աշխատանքային խնդիրների:

Աղտոտվածությունը մնում է համընդհանուր սպառնալիք՝ հեղուկի մաքրությունը ուղղակիորեն որոշում է վնասվածքների միջև միջին ժամանակը (MTBF): Ինչպես հաստատվել է Bosch Rexroth-ի 2022 թվականի դաշտային հուսալիության զեկույցով, ISO 16/13 մաքրության մակարդակի պահպանումը բարձրացնում է փուլային պոմպի MTBF-ն 3,2 անգամ՝ համեմատած ISO 20/18-ի հետ, իսկ թիթեղավոր պոմպի աշխատանքային ժամանակը՝ 5-ից ավելի անգամ:

Ձեր կիրառման համար ճիշտ հիդրավլիկ պոմպի ընտրություն

Օպտիմալ հիդրավլիկ պոմպի ընտրությունը պահանջում է տեխնիկական հնարավորությունների համատեղումը իրական աշխարհի սահմանափակումների հետ՝ ոչ միայն գագաթնային սպեցիֆիկացիաների, այլև պոմպի աշխատանքի ցիկլի ընթացքում դրա աշխատանքային ցուցանիշների համատեղումը: Դիտարկեք այս հինգ փոխկախված գործոնները.

• Dysfunction գործակից 娐嫬 ջերմաստիճանի ծայրահեղ արժեքները, շրջակա միջավայրի փոշին, խոնավությունը և շահագործման ռեժիմի ինտենսիվությունը որոշում են համակարգի կայունության պահանջները: Փուլային պոմպերը դիմացկուն են ավելի ծանր պայմաններին, քան թիթեղավոր պոմպերը, որոնց խիստ ճշգրտված միջակայքերը արագ վատանում են աղտոտված կամ բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում:

• Հոսքի ծավալը և ճնշման պրոֆիլը հաշվարկել սեղան և միջին պահանջը՝ ոչ միայն առավելագույն PSI/ԳՐԱՄ-ը: Շառավղային շարժիչները հարմար են կայուն, ցածրից մինչև միջին ճնշման պահանջների համար (<250 բար), իսկ փուլային շարժիչները անհրաժեշտ են միջակայքային բարձր ճնշման վրա աշխատելու համար (>400 բար) կամ բեռնվածության զգայունություն օգտագործող փոփոխական պահանջներ ունեցող համակարգերի համար:

• Հեղուկի համատեղելիություն : Վիսկոզության ինդեքսը, օքսիդացման կայունությունը և մաշվելու դեմ ավելացված նյութերի պարունակությունը պետք է համապատասխանեն շարժիչի տիպին: Շառավղային շարժիչում ցածր վիսկոզությամբ հեղուկի օգտագործումը կարող է բարելավել մեխանիկական էֆեկտիվությունը, սակայն մեծացնել հետազոտված հեղուկի արտահոսքը, իսկ սխալ ընտրված քսանյութային հատկությունները կարող են նվազեցնել թիթեղային կամ փուլային շարժիչների ծավալային էֆեկտիվությունը 15–20%-ով:

• Էֆեկտիվության առաջնահերթություններ : Էներգիայի մեծ ծախս պահանջող գործառնությունները ավելի շատ են շահում փուլային շարժիչների բարձր մեխանիկական էֆեկտիվությունից (≥92 %) և փոփոխական տեղաշարժի ճկունությունից՝ նույնիսկ ավելի բարձր սկզբնական ծախսերի դեպքում: Այն կիրառումները, որոնք պահանջում են կրկնվող և ճշգրիտ հոսք (օրինակ՝ սերվո-կառավարվող մեքենաներ), առաջնահերթություն են տալիս ծավալային հաստատվածությանը, որտեղ փուլային և լավ պահպանված թիթեղային շարժիչները գերազանցում են:

• Բյուջե և կյանքի ցիկլի ծախսեր շառավիղավոր պոմպերը նվազեցնում են կապիտալ ծախսերը, սակայն շարունակական օգտագործման դեպքում կարող են պահանջել 3 անգամ ավելի հաճախակի վերանորոգում, քան փականավոր պոմպերը: Հաշվի առեք ֆիլտրացման արդիականացումը, սառեցուցիչի չափսերի ընտրությունը, տեխնիկների վերապատրաստումը և կանգի ռիսկը՝ հատկապես փոփոխական տեղաշարժի համակարգերում, որտեղ սխալ կարգավորումը վերացնում է էներգախնայողության առավելությունները:

Վերջնականապես, ճիշտ պոմպը չի որոշվում միայն ամենաբարձր ճնշմամբ կամ ամենացածր արժեքով՝ դա այն պոմպն է, որի տեղաշարժի մեխանիզմը, արդյունավետության պրոֆիլը և սպասարկման պահանջները ճշգրիտ համապատասխանում են ձեր համակարգի գործառնական սահմաններին և գործնական իրականությանը:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ի՞նչն է հիմնական տարբերությունը հիդրավլիկական պոմպերի հաստատուն և փոփոխական տեղաշարժի միջև:

Հիդրավլիկական պոմպը հաստատուն տեղաշարժով յուրաքանչյուր ցիկլում տալիս է հեղուկի հաստատուն քանակ՝ անկախ համակարգի պահանջներից: Ի հակադրություն, փոփոխական տեղաշարժի պոմպը կարող է համակարգի պահանջներին համապատասխան կարգավորել տրամադրվող հեղուկի քանակը, ինչը թույլ է տալիս ապահովել ավելի բարձր արդյունավետություն և ճկունություն:

Ինչու՞ են փականավոր պոմպերը նախընտրվում բարձր ճնշման կիրառումներում:

Փիստոնային պոմպերը կարող են աշխատել բարձր ճնշումների տակ՝ հաճախ գերազանցելով 400 բարը, ինչը դրանք դարձնում է հարմար ծանր պայմաններում աշխատելու համար: Դրանք նաև բարձր թափանցիկություն են ցուցաբերում՝ շնորհիվ իրենց ճշգրտության և փոփոխական տեղաշարժի հնարավորության ինտեգրման:

Ինչպե՞ս է հեղուկի աղտոտվածությունը ազդում վանային պոմպերի վրա:

Վանային պոմպերը հատկապես զգայուն են հեղուկի աղտոտվածության նկատմամբ: Նույնիսկ փոքր մասնիկները կարող են առաջացնել պոմպի ներքին մասերի մաշվածություն, ինչը հանգեցնում է թափանցիկության նվազման և սպասարկման ծախսերի աճի:

Տարբեր տեսակի հիդրավլիկ պոմպերի աղմուկի մակարդակները ինչքան են:

Շառավիղավոր պոմպերը սովորաբար ամենաբարձր աղմուկ են առաջացնում՝ 75–85 դեցիբել միջակայքում, մինչդեռ վանային պոմպերը ավելի լուռ են աշխատում՝ 65–75 դեցիբել միջակայքում: Փիստոնային պոմպերը գտնվում են միջանկյալ դիրքում՝ աղմուկի մակարդակը տատանվում է 70–80 դեցիբել սահմաններում: