Ինչպե՞ս անվտանգ և ճշգրիտ կառավարել խողովակների ծռման սարքը

Ձեռքով, հիդրավլիկական, CNC, գլանաձև և մանդրելի խողովակների ծռիչներ՝ հնարավորություններ և կիրառման դեպքեր

Ձեռքով աշխատող խողովակների ծռման սարքերը դեռևս շատ կարևոր են հատուկ աշխատանքների և փոքր նախագծերի համար, որտեղ դրանք կարող են մշակել մինչև մոտ 2 դյույմ տրամագծով խողովակներ՝ առանց բյուջեն գերազանցելու (գները սովորաբար տատանվում են 30-ից մինչև 650 դոլար): Միջին չափի արտադրության դեպքում հիդրավլիկ մոդելներն ավելի լավ են աշխատում այն հաստապատ խողովակների ծռման ժամանակ, որոնք հասնում են 8 դյույմանոց IPS չափսերի: Այս սարքերն ունեն 10-ից մինչև 50 տոննա ուժ, միաժամանակ պահպանելով անկյունային ճշգրտությունը կես աստիճանի սահմաններում: Շատ ճշգրիտ աշխատանքների համար CNC խողովակների ծռման սարքերն օգտագործվում են այն բարդ ձևերի ստեղծման համար, որոնք անհրաժեշտ են ավիատիեզերական սարքավորումների և բժշկական սարքերի մասերի համար: Նրանք հաստատականորեն հասնում են 0.1 աստիճանի ճշգրտության, նույնիսկ աշխատելով 3 դյույմանոց ստենդային պողպատե խողովակների հետ: Մանդրելային ծռման սարքերը տարբերվում են նրանով, որ կանխում են բարակապատ խողովակների փլուզումը շատ փոքր շառավղով ծռման ժամանակ՝ ներքին հենարաններ տեղադրելով ներսում: Իսկ գլանաձև ծռման սարքերը մասնագիտացած են այն սպիրալաձև մասերի ստեղծման մեջ, որոնք հաճախ հանդիպում են աստիճանների պաշտպանական ցանցերում և տարբեր կառուցվածքային շրջանակներում:

Պտտացող ձգում ընդեմ սեղմման ծռման. ճշգրտության և կիրառման տարբերություններ

Երբ ճշգրիտ չափումներն են կարևոր, պտտացող ձգման ծռումը գերակշռում է: Դիելերի հատվածված կառուցվածքը կարող է ստեղծել ծռումներ մեկ անգամ խողովակի տրամագծի չափով՝ պահելով օվալաձևությունը 3%-ի տակ, ինչը կատարյալ է վառելիքի մատակարարման գծերի և հիդրավլիկ համակարգերի նման դեպքերում, որտեղ նույնիսկ փոքր շեղումները կարևոր են: Սեղմման ծռումը սովորաբար պակաս ճշգրիտ է՝ մոտավորապես մեկ աստիճան դեպի վեր կամ ներքև, սակայն այն փոխհատուցվում է ավելի արագ արտադրության արագությամբ և ցածր արժեքով: Այս մեթոդը լավ է աշխատում այնպիսի իրերի համար, ինչպիսիք են կահույքի շրջանակները և էլեկտրական ալյուրները, որտեղ ավելի շատ կարևոր է տեսքը, քան մեխանիկական կատարելությունը: Ըստ Parker Hannifin-ի 2023 թվականի որոշ արդյունաբերական ուսումնասիրությունների՝ ավտոմեքենաների արտադրության ոլորտում պտտացող ձգման տեխնիկա կիրառող արտադրողները ավելի մոտ 18% պակաս թափոններ են ունեցել սեղմման մեթոդներին հիմնված ընկերությունների համեմատ:

Բարդ ծռումների ձևավորում գլանաձև և մանդրելային ծռման տեխնիկաներով

Մանդրելի ծռման ներքին համակարգը թույլ է տալիս ստեղծել 1.5D ծռումներ ալյումինե խողովակներում՝ առաջացնելով 0.065 դյույմ պատերի հաստություն, առանց ճկման խնդիրների: Սա մոտ 72 տոկոսով ավելի լավ արդյունք է ցուցադրում հին անամրացված տեխնիկաների համեմատ: Ավելի մեծ նախագծերի համար փոխարինող ծռման համակարգերը, ինչպիսին եռառոլիկ պիրամիդային մեքենան է, դանդաղ ձևավորում են խողովակները՝ ստեղծելով փաթաթված կառուցվածքներ կամ մեծ աղեղներ, որոնք գերազանցում են 360 աստիճանը: Դրանք հատկապես կարևոր են ջերմափոխանակիչներ կամ այն նորաձև ճարտարապետական տարրեր ստեղծելիս, որոնք այժմ տեսնում ենք: Բարելավումների մասին խոսելով, վերջերս մշակվել են նոր յուրեթանային մանդրելի ծայրեր, որոնք մակերևույթի վնասվածքները կրճատում են մոտ 40%: Եվ ամենալավ մասը? Նրանք ամեն ինչ պահում են չափագրական կայունության մեջ՝ նույնիսկ խիտ 90 աստիճանանոց ծռումների դեպքում, ինչպես ցուցադրվեց FABTECH-ում անցյալ տարի:

CNC և հիդրավլիկ համակարգեր՝ ապահովելով կրկնվելիությունը մեծ ծավալով արտադրության ընթացքում

Գործնականում առկա լազերային հետադարձ կապի համակարգերով ավտոմատ փափկացման սարքերը հիմա կարող են ինքնաբերաբար ուղղել սեղմման շեղումները՝ մինչև մոտ 0,05 աստիճան: Սա նշանակում է, որ արտադրողները կարող են այս սարքերը շահագործել անընդհատ վերահսկողություն չունենալով և ամեն օր արտադրել մոտ 500 նույնական արտանետման մասեր: Երբ գործ ունենք հաստապատ խողովակների հետ, հիդրավլիկ համակարգերը իրենց ամենալավ կողմից են դրսևորվում: Այս համակարգերն սովորաբար ունեն 50-ից 100 տոննա տատանվող ակտուատորներ, որոնք ամբողջ օրվա ընթացքում աշխատանքից հետո էլ պահպանում են հաստատունությունը՝ ±0,25 աստիճանի սահմաններում: Ինչպես տեսնում ենք գործնականում, այն արտադրամասերը, որոնք անցել են CNC սարքավորումներին, հաշվետվություններում նշում են, որ կրճատվել է տեղադրման ժամանակը մոտ երկու երրորդով, երբ պետք է փոխանցել տարբեր ինքնաթիռների փողակների պրոֆիլներին: Իսկ այն խողովակների համար, որոնց տրամագիծը մեծ է 24 դյույմից (արտաքին տրամագիծ), ինդուկցիոն ծռման տեխնոլոգիան դարձել է ավելի հայտնի: Կիրառելով ջերմություն միայն այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է, այս համակարգերը կրճատում են անհրաժեշտ ուժը մոտ կեսով՝ պահպանելով մետաղի կառուցվածքային ամբողջականությունը:

Ճկման ճշգրտության տիրապետում. Հիմնական տեխնիկաներ և հաշվարկներ

Հաստատուն արդյունքների համար ծռման շառավղի և անկյան վերահսկում

Ճշգրիտ արդյունքներ ստանալը սկսվում է այն անհրաժեշտ շառավիղի ու անկյան որոշումով, որը պահանջվում է կատարվող աշխատանքի համար: Վերցրեք, օրինակ, այն 90 աստիճանանոց ճկումները, որոնք հաճախ են հանդիպում գործարաններում՝ դրանք արդյունաբերական կետերում կատարվող ճկումների գրեթե կեսն են կազմում (մոտ 48%): Պատերի հաստությունը պահպանելը՝ առանց ծալքեր առաջացնելու, նշանակում է ճկման շառավիղը և խողովակի չափսն ու տեսակը ճիշտ համատեղել: Որպես կանոն, պողպատը լավագույնս դիմանում է, երբ շառավիղը խողովակի տրամագծից առնվազն երկու անգամ մեծ է: Ալյումինը այլ կերպ է աշխատում: Լավ գործիքներով և կարգավորումներով այն կարող է դիմանալ ավելի սեղմ ճկումների, քան թույլատրված է պողպատի համար, ինչը այն ավելի ճկուն դարձնում է տարածքի սահմանափակված կիրառությունների համար:

Նյութի հատկություններ, պատերի հաստություն և դրանց ազդեցությունը ճկման ճշգրտության վրա

Ըստ 2023 թվականի արտադրության տվյալների՝ բարակ պողպրակները (<6 մմ) ծռման ընթացքում օվալաձև դառնալու հավանականությունն ունեն 3,7 անգամ ավելի շատ, քան հաստ պողպրակները: Նյութի ընտրությունը ուղղակիորեն ազդում է թույլատրելի շեղումների վերահսկման վրա՝ ստայնլես պողպրակը ցուցաբերում է 15-20% ճկունություն ածխածնային պողպրակի 8-12%-ի համեմատ: Ալյումինե համաձուլվածքների (օրինակ՝ 6061-T6) ջերմային մշակումը ծռումից առաջ ճեղքերի առաջացման ռիսկը կրճատում է մինչև 40%:

Ճշգրտության համար օվալաձևության, ճկունության և ծռման հաշվառման կառավարում

Օվալաձևության 7%-ից բարձր մակարդակները հաճախ հանգեցնում են համակարգի ձախողման բարձր ճնշման կիրառություններում: Դրան դիմադրելու համար.

1. Ճկունության փոխհատուցում : Ծռեք 2°–5°-ով ավելի՝ հիմնվելով նյութի ճկունության վրա
2. Ծռման հաշվառում : Ուղիղ հատվածի երկարությանը ավելացրեք պողպրակի հաստության 1,2–1,8 անգամը
3. Ուժի բաշխում : Հավասարակշռեք արտաքին շառավիղի ձգողական ուժերը ներքին շառավիղի սեղմողական ուժերի հետ

Վերջերս կատարված ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ճիշտ ծռման հաշվառումը CNC գործընթացներում նյութի թափոնները կրճատում է 18%:

Ճիշտ սարքավորման կարգավորում. Շոշափող երկարություն և համակենտրոնություն կրկնվող արդյունքների համար

Ծնկավորման փողակների դիրքի 0.5 մմ-ով շեղումը կարող է արտադրության ընթացքում ծնկավորման անկյան սխալները մեծացնել 12%-ով: Ծնկավորումների միջև գտնվող՝ ճկման չենթարկվող օպտիմալ հատվածի երկարությունը պետք է հավասար լինի խողովակի տրամագծի 2–3 անգամին: 50 մմ ստալինգիտ խողովակի դեպքում 35 կՆ ամրացման ուժն ու 0.1° էնկոդերի թույլատրելի սխալով ապահովում է ±0.25 մմ դիրքի կրկնվելիություն:

Կազմակերպման ճշգրտության և արդյունավետության արտադրական ապահովման օպտիմալացում

Ծնկավորման փողակների, ճնշման փողակների և թաթերի դիրքի կարգավորման լավագույն մեթոդներ

Ծկման, ճնշման և թաթերի փոխանցման մատրիցների ճիշտ հարմարեցումը մեծ տարբերություն է անում՝ ծռման ընթացքում նյութի համազուգ հոսք ապահովելու համար: Երբ մատրիցները ճիշտ չեն հարթված, ճնշումը անհավասարաչափ է բաշխվում մշակվող մասի վրա, ինչը կարող է հանգեցնել ձևային օվալաձևության կամ ավելի բարակ պատերի, որոնք վատթարացնում են կառուցվածքային ամրությունը: Շատ փորձառու օպերատորներ խորհուրդ են տալիս աշխատանքը սկսելուց առաջ լազերային հարթումային սարքավորումներով ստուգել մատրիցների զուգահեռությունը: Նրանք նաև խորհուրդ են տալիս թաթերի մատրիցների և խողովակի մակերևույթների միջև պահել մոտ 0.002-ից մինչև 0.005 դյույմ հեռավորություն՝ խուսափելու համար որևէ ոչ ցանկալի գծանշման հետևանքներից: Այն արտադրամասերը, որոնք ընդունել են ստանդարտ հարթման ընթացակարգեր, հաղորդում են, որ իրենց սարքավորման սխալները կրճատվել են մոտ մեկ երրորդով, իսկ ծռման համազուգությունը արտադրության ընթացքում զգալիորեն բարելավվել է: Սա կարևոր է, քանի որ ոչ ոք չի ցանկանում ժամանակ կորցնել սխալ հարթման պատճառով մասերը վերամշակելու համար:

Գործիքների համապատասխանեցում նյութի տեսակին և ծռման շառավիղի ստանդարտներին

Material Type	Խորհուրդ տրվող գործիքներ	Կրիտիկական ծռման շառավղի գործակից
Ալյումին (6061-T6)	Լայնական պողպատե մատրիցներ	նվազագույնը՝ 1,5x արտաքին տրամագիծ
Անվարդ ակ프로그ետ	Պնդացված գործիքային պողպատ	3x արտաքին տրամագիծ՝ ճեղքերից խուսափելու համար
PVC	Ցածր շփման պոլիմերային մատրիցներ	5x արտաքին տրամագիծ՝ կոլապսից խուսափելու համար

Մեղմ նյութերի դեպքում անհրաժեշտ է բարձր մակերևութային մշակում (Ra ≤ 16 µin)՝ կպչունությունից խուսափելու համար, իսկ բարձր ամրության համաձուլվածքների դեպքում պահանջվում են 50–55 HRC պնդությամբ մատրիցներ։ Երբ ծռման շառավիղը փոքր է 2x արտաքին տրամագծից, լրակազմ ամրակներով սարքավորումները անհրաժեշտ են լինում լինվածքի դեֆորմացիան վերահսկելու համար:

Ստանդարտ և հատուկ սարքավորումներ. Երբ ճշգրտությունը պահանջում է հատուկ մոտեցում

Սովորաբար ստանդարտ պոկոնները լավ աշխատում են սովորական ծռման շուրջ 85%-ի համար, որտեղ շառավիղը արտաքին տրամագծից երեք անգամ մեծ է կամ ավելին: Այնուամենայնիվ, իրավիճակը բարդանում է, երբ գործ ունենք օդատիեզերական խողովակներում կամ բժշկական նշանակման մասերում օգտագործվող հատուկ նյութերի հետ: Երբ խոսքը գալիս է տիտանի մեկ անգամ արտաքին տրամագծի չափով փոքր շառավիղով ծռման մասին, արտադրողներին անհրաժեշտ են հատուկ հատվածներից բաղկացած ձևեր, որոնք կարող են պահպանել 0,0005 դյույմ չափով թույլատրելի շեղումներ: Չնայած այս տեսակի ճշգրտությունը պոկոնների արժեքը 40-60 տոկոսով մեծացնի, երկար ժամանակահատվածում դա փող է խնայում, քանի որ ընկերությունները խուսափում են վերամշակման համար յուրաքանչյուր շարքի համար տասնհինգ հազար դոլարից ավել ծախսելուց: Արդյունաբերության մասնագետները նկատել են, որ այն արտադրամասերը, որոնք օգտագործում են բարդ ձևերի համար հատուկ նախագծված պոկոններ, առաջին անցումով հաջողության ցուցանիշը 27 տոկոսով ավելի բարձր է, քան ընդհանուր մոտեցումների դեպքում:

Օպերատորի անվտանգության ապահովումը խողովակներ ծռող սարքի շահագործման ընթացքում

Անհրաժեշտ անհատական պաշտպանության միջոցներ, անվտանգության պաշտպանական սարքեր և արտակարգ կանգնեցման կանոններ

Երբ աշխատում են խողովակների ծռման սարքերով, աշխատողները պետք է հագնեն իրենց ԱՄՆ-ի ազգային ստանդարտների ինստիտուտի (ANSI) կողմից հաստատված անվտանգության ակնոցները, ինչպես նաև ձեռնոցներ, որոնք դիմադրում են կտրվածքներին, և այդ ծանրակշիռ պորտուգալական կոշիկները: Շատ նոր մոդելներ արդեն ապահովված են այնպիսի բաներով, ինչպիսիք են անվտանգության լուսային վարագույրները: Դրանք հիմնականում ստեղծում են անտեսանելի պատեր այն տարածքներում, որտեղ իրականացվում է ծռումը, և կանգնեցնում են ամեն ինչ, եթե ինչ-որ մեկը շատ մոտիկ է մոտենում: Արտակարգ իրավիճակների համար պետք է լինեն կանգնեցման կոճակներ, որոնք համապատասխանում են ISO 13850 ստանդարտներին, և տեղադրված են այնտեղ, որտեղ օպերատորները կարող են դրանք արագ հասնել: Եվ հիշեք՝ ամեն ամիս ստուգեք այդ կոճակները և պահեք այդ ստուգումների մասին տեղեկությունները անվտանգ տեղում: Ինչպես 2024 թվականին Fabricator ամսագրի կողմից հրապարակված վերջերս հրապարակված ուսումնասիրությունը ցույց է տվել, այն արտադրամասերը, որոնք հետևել են այս անվտանգության միջոցառումներին, 90%-ում կրճատվել են ձեռքի վնասվածքները CNC ծռման գործողությունների ընթացքում:

Ձեռքով և CNC խողովակների ծռման միջավայրերում հաճախ հանդիպող վտանգների նույնականացում

Ձեռքով ծալիչների վրա դրոշմիչները կարգավորելիս աշխատողները պետք է զգույշ լինեն այդ վտանգավոր սեղմման կետերից: CNC մեքենաները նույնպես ունեն իրենց սեփական խնդիրները, հատկապես, երբ հիդրավլիկ խողովակները խափանվում են ճնշման տակ բարձր լարվածության տարածքներում: Պտտվող քաշող ծալիչները մեկ այլ խնդիր են: Այս մեքենաները պահանջում են կանոնավոր ստուգումներ մանդրելի տարածքում՝ վթարներից խուսափելու համար, հատկապես կարևոր է չժանգոտվող պողպատի կամ տիտանի նման կոշտ նյութերի հետ աշխատելիս: Անվտանգությանը հոգ տանող արհեստանոցները գիտեն, որ աշխատանքը սկսելուց առաջ պետք է մանրակրկիտ ռիսկերի գնահատում անցկացնեն: Իմաստ ունի ուշադրություն դարձնել, թե որտեղ կարող են առաջանալ կտրող ուժեր գործիքի ուղիների երկայնքով, ինչպես նաև կրկնակի ստուգել, որ բոլոր շարժական սարքերն ունեն պատշաճ էլեկտրական հողանցում: Այս նախազգուշական միջոցների վրա ծախսված մի քանի լրացուցիչ րոպեները կարող են խուսափել լուրջ վնասվածքներից ապագայում:

ՈՒսուցման և փորձառության դերը անվտանգ ու արդյունավետ շահագործման մեջ

Վերջերս կատարված հետազոտությունները ցույց են տվել, որ այն աշխատողները, ովքեր մասնակցում են կոնկրետ սարքավորումների համար անջատման/պիտակավորման գործընթացներին նվիրված սերտիֆիկացման ծրագրերին, սխալներ են թողնում 73% -ով պակաս: Այն օպերատորները, ովքեր տիրապետում են ծռման թույլատվության դժվարին աղյուսակները կարդալու և նյութերի կարծրության տարբերությունները հասկանալու հմտություններին, կարող են իրենց անվտանգ ցիկլային ժամանակը կրճատել մոտ 32% -ով: Նախատեսարկված հմտությունների վերապատրաստման սեսիաներ տարեկան չորս անգամ անցկացնող գործարաններում արտակարգ կանգնեցումների ակտիվացումը 68% -ով պակաս է, քան նախկինում: Սա ընդգծում է ձեռքի տակ գտնվող գիտելիքների կարևորությունը՝ արտադրամասում վթարները կանխելու համար:

Կառուցվածքային ամբողջականության պահպանում և դեֆորմացիայի նվազեցում

Խիտ շառավիղով և բարակապատ խողովակների ծռման ժամանակ դեֆորմացիայի կանխում

Որպեսզի խողովակները չփակվեն կամ չձևավորվեն կնճռոտումներ սեղմ ծռման ընթացքում, երբ շառավիղը հավասար է կամ փոքր է խողովակի տրամագծի երկու անգամից, շատ արտադրամասեր օգտագործում են մանդրելի հենարանային համակարգեր՝ համատեղելով ճնշման մատրիցի հաջորդականության հետ: Երբ աշխատում են բարակ պողպատե կամ ալյումինե խողովակների հետ, որոնց պատերի հաստությունը 3 մմ-ից պակաս է, փորձառու տեխնիկները հաճախ կիրառում են ռադիալ սեղմման մեթոդներ՝ միաժամանակ աստիճանաբար ավելացնելով ծռման անկյունը՝ յուրաքանչյուր քայլի ընթացքում 10-ից մինչև 15 աստիճան: Սա օգնում է լարվածությունը նյութի վրա հավասարաչափ բաշխել՝ այն կենտրոնացնելու փոխարեն մեկ կետում: Ինչպես նշված է ASME-ի անցյալ տարի հրապարակված հետազոտության մեջ, երբ արտադրողները ճիշտ ձևով լուսավորում են սղոցման մատրիցները այս գործողությունների ընթացքում, նրանք կարող են կրճատել օվալաձևության խնդիրները գրեթե երկու երրորդով՝ ստանդարտ 90 աստիճանանոց ծռումների դեպքում, որոնք պատրաստված են schedule 10 խողովակային նյութերից:

Ծռման շառավիղի, անկյան և պատի հաստության հավասարակշռում՝ օպտիմալ ամրության համար

Ածխածին պողպրետի մեծամասնությունը հիմնված է փորձնական բանաձևի վրա, ըստ որի՝ նվազագույն CLR-ը պետք է լինի արտաքին տրամագծի եռապատիկը՝ կառուցվածքային ամբողջականությունը պահպանելու համար: Նույն ժամանակ պատի նախնական հաստությունից նվազումը չպետք է գերազանցի տասնհինգ տոկոսը: Հիդրավլիկ համակարգերի նման շատ կարևոր բաների համար ինժեներները սովորաբար օգտագործում են չորսուսունհինգ աստիճանից ոչ ավելի ծռման անկյուններ և առնվազն վեց միլիմետր հաստ պատեր՝ ապահովելու ճնշման նորմերը բարձր լարվածության պայմաններում: Բարդ բազմահարթակների ծռումներ սկսելուց առաջ օպերատորները սովորաբար ստուգում են բոլոր այս ցուցանիշները ծռման նվազեցման հաշվիչների հետ համեմատ: Փորձը ցույց է տալիս, որ այս լրացուցիչ քայլը կարող է կանխել խնդիրներ ապագայում՝ բարդ խողովակաշարերի դեպքում:

Լարվածությունը նվազեցնելու և ձևավորման հնարավորությունը բարելավելու նպատակով տաքացման ինդուկցիոն ծռում

Տեղական տաքացումը 300–600°C (572–1112°F) ջերմաստիճանի սահմաններում թույլ է տալիս սառը պրեսավորված պողպրետներին հասնել 1.5D ծռման շառավիղների՝ առանց ճեղքերի, ինչը 40% բարելավում է սառը ծռման ցուցանիշները՝ համաձայն 2024 թվականի Մատերիալների մշակման ամսագիր . Այս ջերմային աջակցվող մեթոդը նվազեցնում է ճկվելու մեծությունը՝ հասցնելով ≤ 0,7° ճշգրտության՝ վերահսկվող ռեկրիստալացման միջոցով, որը հատկապես արդյունավետ է բարձր ամրության համաձուլվածքների համար ավիատիեզերական և սառնարանային խողովակաշարերի համակարգերում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ո՞րն է CNC խողովակներ ծռող սարքերի նշանակությունը արտադրության մեջ:

CNC խողովակներ ծռող սարքերը կարևոր են բարդ ձևեր ունեցող մանրամասների հետ աշխատելու համար, հատկապես ավիատիեզերական և բժշկական սարքավորումների մասերի դեպքում, քանի որ նրանք հասնում են խիստ հաստատուն հաշվարկների՝ նվազագույն վերահսկողությամբ:

Ինչպե՞ս է մանդրելային ծռումը կանխում դեֆորմացիան.

Մանդրելային ծռումը օգտագործում է ներքին հենարաններ՝ բարակ պատերով խողովակների փակվելը կանխելու համար կարճ շառավղով ծռման ընթացքում, ինչը շատ արդյունավետ է խողովակի ամբողջականությունը պահպանելու համար:

Ո՞րն է տարբերությունը պտտվող ձողային ծռման և սեղմման ծռման միջև:

Պտտացող ձգման ծռման դեպքում ավելի բարձր է ճշգրտությունը և ավելի խիտ են ծռումները, ինչը հարմար է այն կիրառությունների համար, որտեղ պահանջվում է ճշգրտություն, իսկ սեղմման ծռումը ավելի տնտեսապես շահավետ է և ավելի արագ է, օգտագործվում է, երբ կարևոր է արտաքին տեսքը, քան ճշգրիտ չափերը:

Ինչպե՞ս են ճիշտ սարքավորումները ազդում արտադրության որակի վրա:

Ճիշտ սարքավորումները, ներառյալ շոշափող երկարությունը և համակենտրոնությունը, ապահովում են կրկնվելիություն և ճշգրտություն արտադրության ընթացքում, նվազեցնում են սխալները և ապահովում են բարձր որակի արտադրանք: