Miks hüdraulikavedeliku taseme jälgimine jääb sageli tähelepanuta
Kontaktide kruvivahendite akutöötlus on muutunud elektrikute, elektriliinide töötajate ja tööstusliku hoolduse meeskondade standardvarustuseks. Need on kiired, kanduvad ja piisavalt võimsad, et töödelda ühendusliiteid, mida varem tuli käsitsi hüdrauliliste pumbadega kinnitada. Kuna need tööriistad toimivad akude abil ja näevad välja nagu suurteerituslikud puurid, unustavad kasutajad sageli, et nende korpusesse on paigaldatud tegelikult hüdrauliline süsteem, mis teeb tegelikku tööd. See süsteem sõltub jõu ülekandmisest mootorilt kontaktide kruvivahendile ning selleks on vaja õli. Kui õlitase langeb, kaob tööriistalt kontaktide kruvivahendi jõud. Kontakt võib välimuselt olla täielikult kinnitatud, kuid sisemine ühendus on nõrk. Hirmutav on see, et madala õlitaseme olukord harva annab endast märku hoiatustulega. Tööriist lihtsalt kaotab aeglaselt võimsust mitmekümnitel tsüklitel, kuni keegi märkab, et sama kontakt, mille kinnitamine varem kolmes sekundis lõppes, võtab nüüd kuus sekundit. Selleks ajaks on õlitase juba pikka aega olnud madal ja pumba on pidanud töötama suurema koormuse all, kui peaks.
Õlivoolu taseme ja kruvikeeramise kvaliteedi vaheline seos
Kruvikeeramine on täpsustoiming, mitte lihtsalt mehaaniline surve. Tööriist peab saavutama kindla rõhu, et kokku suruda ühenduse ja juhtme gaasitihedaks ühenduseks. Kui hüdraulikasüsteem ei suuda täielikku rõhku luua, kuna õlireservuaar on liiga tühjendatud, siis kruvikeeramine jääb lõpetamata. Ühendus võib ikkagi välja näida korralik, kuid selle elektriline takistus on kõrgem ja mehaaniline tugevus madalam. Aeglaselt võib nõrk kruvikeeramine koormuse all ülekuumeneda, vibratsiooni tõttu löövad lahti või täielikult läbi põhjustada. Neid rikeid ei ole paigaldamisel lihtne tuvastada. Nad ilmuvad hiljem, nädalate või kuude pärast, kui ajutised veakoodid, mille leidmine on kulukas. Õige õlitase tagab, et tööriist saavutab iga tsükli ajal oma määratud rõhu. See ühtlus tagab usaldusväärseid ühendusi, mis kestavad kogu paigalduse eluea. Õli ei ole lihtsalt lubrikant. See on keskkond, mis võimaldab täpset jõudu.
Kuidas õlitaset õigesti kontrollida
Õli taseme kontrollimine akutöötlusel töötaval kruvikeerajal on kiire protseduur, kuid seda tuleb teha õigel viisil. Tööriist peab olema vertikaalselt, mitte küljel, sest õli settib ja küljel loetud näit annab vale ettekujutuse. Enamikel tööriistadel on reservuaari lähedal väike vaatlusklaas või mõõtmete näitajaga dipstick. Õli peab asuma märgitud vahemikus. Kui see on miinimumjoonest allpool, tuleb õli täita. Enne õli lisamist tuleb täitmisaugu ümbrus puhastada, et mustus ei satuks süsteemi. Isegi väikseim osake võib kahjustada pumbas olevaid täpsuspindu. Kasutatav õli peab vastama tootja spetsifikatsioonile. Vale viskoossusega õli kasutamine muudab tööriista rõhu arendamise viisi ja võib põhjustada ülekuumenemist või aeglase töö. Õige hüdraulikõli pudel maksab väga vähe võrreldes taastatud pumba hinnaga. Taseme kontrollimine kestab vähem kui minut ja peaks olema iga päevas neid tööriistu kasutava meeskonna nädalaselt teostatav rutineeritud tegevus.
Tööriista töötamise kulud, kui õli on liiga vähe
Madala õlitaseme rahaline mõju ulatub kaugemale kui hüdraulikavedeliku pudeli hind. Kui pumbaga töötab õli liiga vähe, imub pumba süsteemi õhku. Õhk tiheneb teisiti kui õli, mistõttu väheneb pingutus, mis edastatakse kruvikeermestuspeale. Töötleja kompenseerib seda pikema käepideme vajutamisega, mis koormab mootorit ja akut lisaks. Tööriist soojeneb rohkem, aku tühjeneb kiiremini ja sisemised komponendid kuluvad kiiremini. Kui kruvikeermestustööriist peaks igapäevases kasutuses kestma viis aastat, siis võib pumba ülesehitamine olla vajalik juba kahe aasta pärast, kui õlitase jäetakse tähelepanuta. Ülesehitused ei ole odavad ning tööriista remondiaeg toob kaasa veel suurema kahju, kui meeskond seisab ootamas. Mõned meeskonnad hoiavad objektil varutööriista just seetõttu, et teavad oma peamiste tööriistade ülekoormamisest. Irooniline on see, et lihtne õlitaseme kontroll kaotaks suurema osa sellest ülekoormamisest. Remontide ja asenduste eest säästetud raha võiks kasutada muude seadmete täiendamiseks.
Aegsõltuvad tegurid, mis mõjutavad õli töökindlust
Hüdraulikõli käitub erinevalt temperatuurist sõltuvalt, ja see on olulisem kordusvabadel tööriistadel, kui enamik inimesi arvab. Külmades ilmastikutingimustes muutub õli jäiseks ja tööriist võib olla suutnud saavutada täielikku rõhku alles siis, kui see soojeneb. Soojas ilmastikus muutub õli õhemaks ja see võib lihtsamini läbi tihendite lekida. Sellised aastaaegsed kõikumised tähendavad, et ekstreemsete ilmastikutingimuste ajal tuleb õlitaset kontrollida sagedamini. Tööriist, mida on talveööl soojendamata autos hoiutud, võib hommikul näidata madalat õlitaset lihtsalt seetõttu, et õli on kokku leenunud. Selle täitmiseks antud tingimustes võib põhjustada üleliitmise, kui õli soojeneb ja laieneb. Parema praktilise lähenemisviisina tuleks tööriist enne kontrollimist jätta ambienttemperatuurile soojenema. Töötajad, kes töötavad piirkondades, kus temperatuur kõigub laialdaselt, peaksid pöörama tähelepanu ka õli seisukorrale, mitte ainult selle tasemele. Korduvalt ülekuumenenud õli kaotab viskoossuse ja muutub tumedaks. Sellist degradeerunud õli tuleb välja lasta ja asendada, mitte lihtsalt täita. Uus õli taastab tööriista originaalsete tööomadustega.
Õli kontrollide lisamine hooldustööde tava
Parim viis tagada traadita kruvikeerajate sujuv töö on kontrollida õhitasemeid regulaarselt, mitte alles siis, kui sellest juba mõni probleem tekib. Hoolduslogi, kus kirjutatakse üles nii õhikontrollid kui ka akutervis, matrisside kulutumine ja tihendite seisund, annab täieliku ülevaate tööriistade olekust aeglaselt. Selline dokumentatsioon on eriti väärtuslik ettevõtetel, kes teevad tööd mitmes kohas erinevates meeskondades. Kui tööriist vajab pidevalt õhita, võib see olla märk aeglasest lekkimisest, mille korral tuleb tihendid vahetada. Selle varajane tuvastamine takistab katastroofilist ebaõnnestumist olulise töö käigus. Hydrarite ehitab traadita kruvikeerajaid, millel on kergesti ligipääsetavad õhiaukud ja selged taseme näitajad, sest ettevõte mõistab, et hooldatavus on omadus, mitte järelmõte. Insenermeeskond projekteerib hüdraulikasüsteemi nii, et igapäevased kontrollid on lihtsad, mis soodustab seda, et operaatoreid tegelikult neid läbi viivad. Tööriist, mida on lihtne hooldada, hooldatakse ka. Tööriist, mille õhikontrollimiseks tuleb lahti võtta, unustatakse kuni selle katkemiseni. See erinevus ilmneb nii seadmete kasutusajal kui ka nende loodavate ühenduste usaldusväärsuses.
Sisukord
- Miks hüdraulikavedeliku taseme jälgimine jääb sageli tähelepanuta
- Õlivoolu taseme ja kruvikeeramise kvaliteedi vaheline seos
- Kuidas õlitaset õigesti kontrollida
- Tööriista töötamise kulud, kui õli on liiga vähe
- Aegsõltuvad tegurid, mis mõjutavad õli töökindlust
- Õli kontrollide lisamine hooldustööde tava