Kuidas juhtmevoolikusse lubrikatsiooni teha enne juhtmete tõmbamist, et saavutada ideaalne juhtmete tõmbamise hõõrdumistegur

Tõmbamise füüsika ja hõõrdumisteguri roll

Kaabeltõmbamine näib kaugelt vaadates lihtne. Juhtmete rühmale kinnitatakse köis, millele rakendub jõud tõmbemasinaga või meeskonnaga ning kaabel ilmub toru teisest otsast. Füüsika, mis toimub torus, räägib aga palju keerukamast loost. Kui kaabel liugub torus, surub see toru siseseina vastu igas pöördes, iga toetuspunktide vahelises languses ja igas punktis, kus toru suund muutub. Selle takistuse ületamiseks vajaline jõud sõltub ühest kriitilisest arvust: kaabli kummikatte ja toru pinnase vahelise hõõrdumistegurist. See hõõrdumistegur on kordaja. Tõmbekaabeli pingutus mingis toru osas võrdub siseneva pingutuse ja selle osa piki tekkinud hõõrdumisjõuga. Kõrgem hõõrdumistegur tähendab, et pingutus kasvab kiiresti iga jalga toru pikkuses ja iga kraadi pöörde korral. Pingutus ei liitu lihtsalt kokku – see võib eksponentsiaalselt kasvada mitme pöörde kaudu, mida kaabeltõmbamise arvutustes nimetatakse pöörde kordajaeffektiks. Tõmbamine, mis algab ohutu pingutusega, võib kolme või nelja 90-kraadise pöörde läbimisel koguda nii palju hõõrdumist, et pingutus tõmbekinnituse kohas ületab kaabli maksimaalse lubatud tõmbepingutuse. Sel juhul venivad juhtmed, isolatsioon õheneb, kummikate rebeneb või tõmbekinnitus libiseb. Lubrikatsioon sekkub just selles füüsilises piirpinnas, kus kogu see pingutus tekib. Õigesti valitud ja kohaldatud tõmbelubrikant vähendab hõõrdumistegurit ja, olulisem, säilitab selle stabiilsena kogu tõmbamiste teel. Erinevus hõõrdumisteguri väärtuste 0,35 (täielikult lubrikatsioonita tõmbamine PVC-torus) ja 0,15 (saavutatav kõrgtehnoloogilise lubrikandiga) vahel pole lihtsalt numbriline paranevus. See on erinevus kaabli puhtalt lõpetatud tõmbamise ja kaabli kahjustumise, torusse kinni jäämise või tõmbekaabeli ootamatul koormusel katkemise tõttu meeskonna liikme vigastumise vahel.

Juhtmevalmistus ja tõhusa määrimise alus

Lubrikant ei saa oma ülesannet täita, kui pind, millele seda rakendatakse, on saastunud. Kõige kallim ja kõrgema jõudlusega tõmbe-lubrikant, mida pumpatakse torusse, mis on täis ehitusjäätmeid, kuivanud mudat, seisevat vett või lõikeprotsessis tekkivaid metallitippe, ei vähenda hõõrdumistegurit oma deklareeritud väärtuseni. See seguneb jäätmetega ja moodustab abrasiivse segu, mis suurendab hõõrdumist ja teeb sügavusi kaabli kummikihile. Toru ettevalmistamine on lubrikatsiooni tingimata eeltingimus. Tõmbe alustamiseks peab toru olema puhtaks puhastatud. Mandrel, silindriline harja, mille läbimõõt on veidi suurem kui toru sisemine läbimõõt, või õhuga liigutatav vahtpork pannakse või tõmmatakse kogu toru läbi, et eemaldada lahtised jäätmed, ehitusmurd ja niiskus. Puhastusvahend teeb rohkem kui lihtsalt puhastab: see kontrollib, kas toru on katkestatud, kas mingi osa ei ole kokku kukkunud ega eraldunud ühenduskohtades ning kas teekond on kaabli jaoks vaba. Puhastamise järel tuleb toru sisemust visuaalselt inspeerida ligipääsetavates punktides ja iga ühenduskohta tuleb sõrmega läbi käia, et veenduda, et toru teekonnas ei ulatu ühtegi teravnurka, teravnokka serva ega valesti paigaldatud osa. Mõlemas toru otsas tuleb paigaldada ja kindlalt kinnitada toru sisse- ja väljapõhjad ning kaitsed, sest kaabel kahjustub kindlasti, kui see siseneb või väljub torust teravnokka metallserva üle – sellest, kui hästi toru sisemust on lubrikatsiooniga töödeldud, ei sõltu. Lubrikatsiooni etapp algab alles siis, kui toru on puhas, katkestatud ja takistusteta.

Õige määrdeaine valimine kaabli ja toru kombinatsiooni jaoks

Tõmbelubrikant ei ole üksaineline toode. See on kategooria erinevatest koostistest, mille igaüks on loodud kindlate kaabelkummide materjalide, torude tüüpide, paigaldustemperatuuride ja keskkonnatingimustega kokku sobivaks. Peamine sobivusnõue on lubrikandi ja kaabelkummi vahel. Lubrikant, mis on ohutu polüetüleenile ja ristseotud polüetüleenile, võib aeglaselt pehmendada või paisuda PVC-kummi, eriti kui kaabel töötab kõrgematel temperatuuridel. Lubrikandi tootja pakub sobivusdokumentatsiooni ja kaabli tootja paigaldusjuhendis on sageli nimetatud lubatud lubrikandite tüüpe. Ka toru materjal mõjutab lubrikandi valikut. Veebaasil põhinev polümeerlubrikant, mis toimib hästi PVC-torus, võib kuivada liiga kiiresti pikkades metalltorudes, mis imavad päikese soojuse. Vaha- või geellubrikant, mis jääb stabiilseks kõrgtemperatuurilises välistorus, võib olla liiga viskoosne tõmbamiseks kitsas torus madalatel õhutemperatuuridel. Erilised rakendused seab lisatingimusi. Andmekeskuses tuleb sada kategooria 6 kaablit ühes kastis tõmmata, seega on vaja lubrikanti, mis ei kahjusta kaabelkummi tulekindlust ega jäta jäätmeid, mis koguvad tolmu. Toru, milles hiljem liigub joogivett või toiduvaldkonna tooteid, tõmbamiseks on vaja lubrikanti, mis on kinnitatud juhusliku kokkupuute jaoks. Maapinnal asuvas torupankros tõmmates, kus lubrikant võib kokku puutuda maapealse veega, on vaja koostist, mis ei liigu, ei pesu välja ega lagune enne, kui kaabel saab toite.

Rakendusmeetod ja ühtlane jaotumine strateegia

Sellest, kuidas lubrikant juhitakse torusse, sõltub, kas see jõuab hõõrdumiskohadega, kus seda vajatakse, või koguneb kasutuskõlbmatult toru alumistesse osadesse, samal ajal kui kaabel liigub kuivalt pöördeid mööda. Tavaline meetod lühemate tõmbamiste jaoks on lubrikandi otse kaabli peale kanda, kui see siseneb torusse: esimese mitme jalaga kaabli ümbriselt tuleb käega panna paks kiht lubrikanti ja tõmbamise käigus seda regulaarselt täita. Kaabli eesmine ots – see osa, mis kohtub esimesena iga pöörde ja iga kuiva toruosaga – on rohkem lubrikanditud kui järgnev osa, mis liigub juba eelnevalt lubrikanditud teel. Pikkade tõmbamiste puhul on oluline, et lubrikant pumbataks kaablist eespool otse torusse. Lubrikandi pumba paindliku varrega või tõmbamisjoonele kinnitatud jaotusnõelaga saab lubrikanti süüdata kindlaid punkte toru piki, eriti just enne pöördeid, kus hõõrdumine on kõige suurem. Väga suurte tõmbamiste puhul kasutatakse lubrikandi rakenduskarbi – see on lubrikandiga täidetud kamber, millest kaabel läbib torusse sisenedes, tagades ühtlase kihi kogu kaablipaki ümber. Rakendatava lubrikandi kogus peaks olema proportsionaalne toru sisepinna pindalaga ja tõmbamise pikkusega. Õhuke kiht, mis esimese kahekümne jalaga ära kustub, jätab ülejäänud teekonna kuivaks. Piisav lubrikandi reserv, mida on näha kui lubrikandi tilka, mis väljub toru kaablist eespool asuvast otsast, kinnitab, et kogu toru sisepind on niisutatud.

Tõmbetugevuse jälgimine ja määrimise ebaõnnestumise tuvastamine

Isegi korrektse ettevalmistuse, lubrikaadi valiku ja rakendamisega võivad torusisesed tingimused tõmbamise ajal muutuda. Lubrikaadi võib ära kustutada kuiva toru osa, imeda poroosne toru või niiskus, mis sattus torusse enne tõmbamist. Tõmbamise toimiv meeskond peab jälgima märke, mis näitavad, et hõõrdumistegur tõuseb enne seda, kui pinge saavutab kahjuliku taseme. Kõige otsemine näitaja on tõmbemasinale või dünamomeetrile kuvatav pinge. Kui kaabel siseneb torusse, siis oodatakse sujuvat ja stabiilset pingetõusu. Äkne tõus või kõikuv, trammelduv pinge näitab, et kaabel kohtab kõrgelt hõõrdumist põhjustavat toruosa ja seejärel vabaneb ebaühtlaselt liimunud-liuglema tsüklis. Liimunud-liuglema liikumine on eriti kahjulik, sest selle tekitatavad dünaamilised löökpinged võivad palju ületada stabiilselt toimiva tõmbamise pinget. Ka tõmbamise heli annab informatsiooni. Korralikult lubritseeritud torus liikuv kaabel on vaikne, selle kaitsekihilt kuuleb pehmet hisinat, kui see libiseb niiskel torusooles. Dragiv, kiristav või kõrksuv heli näitab metall-plastik või plastik-plastik kokkupuudet ilma piisava lubrikaadikihi ilma. Kui selliseid märke ilmneb, tuleb tõmbamine peatada enne, kui kaabel kahjustub. Lisalubrikaadi saab süstida sisendpunkti kaudu või kaablit veidi tagasi tõmmata, et juba kaabli kaitsekihil olev lubrikaad jaotuda kuiva toruosa üle. Kasvava hõõrdumisega tuleb toimida mitte suurendades tõmbamisjõudu seni, kuni kaabel allub, vaid peatades, hindama olukorda ja uuesti lubritseerides.

Usaldusväärsete tõmbelubrikantide ja tööriistade tarneahela taga

Tööstuses parim tõmbetehnika ei suuda tagada edukat kaabli paigaldust, kui ämbrisse valatud librikas ei paku filmi tugevust, temperatuuristabiilsust ja materjalide ühilduvust nii, nagu seda toote andmete leht lubab. Tõmbelibrika on spetsiaalselt koostatud toode, mille töökindlus sõltub selle lähtematerjalide kvaliteedist ja ühtlase kvaliteediga, tootmisprotsessi täpsusest ning tarneahela usaldusväärsusest. Polümeeripõhise librika töökindlus põhineb kõrgemolekulaarsetel ahelatel, mis tagavad piisava filmi tugevuse, et hoida kaablit ja toru eraldatuna äärmiste kontaktjõudude all, mis tekivad pöördekohtades. Kui polümeerse lähtematerjali kvaliteet muutub erinevate tootmispartiide vahel, muutub ka librika töökindlus. Mikroobide kasvu takistav konserveerimissüsteem veepõhisel librikal peab säilitama oma tõhususe kogu toote ladustamisaja jooksul – vastasel juhul jõuab ämber, mis on kuus kuud ladus, ehitusplatsile rikutud ja kasutamatuna. Hydrarite teeb kindlaks need kvaliteedist sõltuvused ning tarnib kaabli tõmbamiseks mõeldud librikaid ja tööriistu, mis on toodetud kontrollitud tingimustes ja mille koostis on alati ühtlane. Elektrikontseptor, kes pakkumisi esitab eeldatavate töömahude ja materjalikulude alusel, saab librika usaldusväärsusest otseselt usaldusväärset pakkumist. Ühtlaselt töötav librika võimaldab meeskonnal lõpetada tõmbetöö tähtaegselt ilma viivitusteta, kaabli kahjustustega ja täiendavate töödega, mis järgnevad librika ebaõnnestumisele. Librika osakaal projektikogukuludes on väike, kuid selle töökindlus või ebaõnnestumine võib otsustada kogu kaabli paigalduse tulemuse. Kontseptor, kes on kogenuud kinni jäänud tõmbetöö, kahjustatud kaabli ja 500 jalga toitekaabli asendamise kulud, ei panusta enam mittetuvastatud librikale. Ta valib toote tootjalt, kes vastutab oma toote eest, ja kasutab seda range protseduuri järgi, mis arvestab tõmbetöö füüsikaga.